卧式多级泵|DG46-30x9多级泵机封压盖

填料密封装置填料,填料环,填料套,填料压盖,填料重量,一台泵估计换一次填料要1斤填料左右,填料密封的主要优点是结构简单,成本低,适用范围广,主要缺点是使用寿命短,密封性能差. 1、填料密封装置有哪些组成？ 填料密封装置填料、填料环、填料套、填料压盖 填料重量，一台泵估计换一次填料要1斤填料左右。（填料本身比较重，水泵需要时是盘着安装的） 填料密封的主要优点是结构简单、成本低、适用范围广，主要缺点是使用寿命短、密封性能差。 多级泵填料密封多级泵填料密封 2、填料密封与机械密封对比 1）填料密封 填料密封结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、功耗损失大。因此填料密封用于输送一般 介质，如水；一般不适于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、易爆和有毒介质中。 2）机械密封 机械密封(也称端面密封)的密封效果好，泄露量很小，寿命长，但价格贵，加工安装维修保养比一 般密封要求高。 机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。美国石油 学会标准规定；除用户有规定外，应当装备集装式机械密封。多级泵机械密封多级泵机械密封 3）结构不同 机械密封是依靠弹簧压紧动静环，且动静环精密加工后间隙特别小而密封； 填料密封是填料函内填料与旋转的泵轴套间挤压而密封； 3、填料密封 1、填料又称盘根，常用的填料是黄油浸透的棉织物或编织的石棉绳，有时还在其中加入石墨、二硫化钼等固体润滑剂。（一般用得zui多的是石墨） 2、填料密封主要是靠轴的外表面与填料紧密接触来实现密封，用以阻止泵内液体向外泄漏。 3、密封高温液体用的填料，常采用金属箔包扎石棉芯子等材料。而水泵填料应该称之为盘根，有碳素纤维，石墨，石棉，聚四氟乙烯，芳纶纤维的，应该没有橡胶材质的, 不过你可以了解一下金芳纶盘根的物理化学性能是否符合你的要求。 填料密封主要是通过厚度和拧紧填料压盖来调节。 填料密封足在轴和壳体之间用弹、塑性材料或具有弹性结构的元件堵塞泄漏通道的密封装置，可分作软填料(盘根)密封、硬填料密封、成形填料密封及油封等

卧式多级泵|DG46-30x9多级泵机封压盖

DG型卧式多级锅炉给水泵型号说明：

　　DG25-50×3

　　DG多级锅炉给水泵

　　25-流量(m3/h)

　　50-泵单级扬程(m)

　　3-泵级数

　　40DGⅠ40×3

　　40-泵进口口径(mm)

　　DG-多级锅炉给水泵

　　40-泵单级扬程(m)

　　3-泵级数

DG型卧式多级锅炉给水泵旋转方向：

　　从电机端看，泵为顺时针方向旋转。

DG型卧式多级锅炉给水泵成套范围：

　　成套供应泵、电机、止回阀、闸阀、公用底座或本身底座，泵为顺时针旋转。

结构图：

　　1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、导叶 5、末级导叶 6、首级叶轮 7、次级叶轮 8、轴 9、轴套10、首级密封环 11、密封环 12、导叶套 13、填料压盖 14、填料 15、轴承部件 16、尾盖17、O形密封圈 18、平衡环 19、平衡环套 20、平衡盘 21、平衡管部件 22、拉紧螺栓

概述：

　　DG型卧式多级锅炉给水泵采用了使用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。

　　卧式多级泵|DG46-30x9多级泵机封压盖适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃)。泵进口压里不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)。

型式：

　　DG型卧式多级锅炉给水泵进、出水口均为垂直向上，通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。

　　该系列多级泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。

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　　泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。

　　轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。

DG型卧式多级锅炉给水泵参数范围：

　　流量Q 3.75~720m3/h

　　扬程H 50~1500m

 进、出水口均为垂直向上，通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行白润滑，循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封， 当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封箱内，箱内要通入一定压力的水，起水封、水冷或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套，保护泵轴。
   次高压泵一般采用滑动轴承、稀油润滑结构，DG85-6 7、DG155-67型泵可采用滑动轴承、  稀油润滑，也可采用滚动轴承、干油润滑结构，其余型号均采用滚动轴承、干油润滑结构。中、低压泵的主要零件材料一般采用优质铸铁，次高压泵主要零件采用铸钢或不锈钢。该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动，从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。