D25-30多级泵|DG25-50x4多级泵叶轮

D25-30多级泵|DG25-50x4多级泵叶轮产品用途

　　DG型：DG型泵供输送不含固体颗粒，温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体，适合于矿山、工厂和城市给排水工程之用。

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泵的起动、运行、停车

　　(一)起动：

　　警告：为了操作者的安全起见，请勿超越泵铭牌的条件进行操作，以免危及设备和操作人员的安全。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行，请参考说明书进行。

　　1、 泵起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。

　　2、 检查电机转向是否与泵的转向*。

　　3、 关闭泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气(严禁空车启动运行)。

　　4、 检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。

　　警告：在装好联轴器护罩后，设备才能操作，忽略该点会引起人员伤亡。

　　5、 起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

　　(二)运行：

　　1、 本DG型泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室处设置一短管，平衡液体经短管流向泵外，为保证泵正常运行，平衡水管决对不允许堵塞。

　　2、 本DG型泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升变化反映了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，zui高温度不应高于75℃。

　　警告：对未适当润滑的设备进行操作，可能引起轴承发热、断裂、泵的堵转和设备的损坏，并使操作人员受到人身伤害。

　　3、 本DG型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值。

　　4、 泵在运行期间应当定期检查叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大应当及时更换。

　　警告：请勿尝试在旋转机械附近进行维修、保养或清理，否则会危及操作人员人身安全。

　　5、 用户应根据具体情况订出较详细的操作规程。

　　(三)停车：停车前应当先关压力表旋塞，再慢慢关闭出口闸阀，待出口闸阀关闭完毕后才能停电机。

泵可能发生的故障及解决方法

故障	原因	解决
1、水泵不吸水；压力表及真空表的指针剧烈跳动	注入水泵的水不够；水泵或仪表漏气	再往水泵内注水；拧紧或堵塞漏气出
2、水泵不吸水，真空表显示高度真空	底阀没有打开或已堵塞；吸水阻力太大；吸水高度太大而超过允许值	校正或更换底阀；清洗或更换吸水管；降低吸水高度
3、看压力表水泵出水处有压力，而水泵仍不出水	出水管阻力太大；旋转方向不对；叶轮淤塞；水泵转速不够	检查或缩短出水管；改变电机转向；清洗叶轮；增加水泵轴的转速
4、流量低于预计	水泵淤塞；密封环磨损过多；转速不够	清洗水泵及管道；更换密封环；增加水泵轴的转速
5、水泵消耗的功率过大	填料压盖过紧；叶轮磨损；水泵供水量增加	拧松填料压盖或将填料取出打方；更换叶轮；调节闸阀降低流量
6、水泵在工作过程中出现异常声音，流量下降直到不出水；平衡装置早期磨损	闸阀开得太大；吸水管阻力太大；在吸水处有空气渗入；吸水高度过大；所输送液体温度过高	调节闸阀以降低流量；检查吸水管道；检查底阀；减少吸水高度；拧紧或堵塞漏水处；降低液体温度
7、水泵振动	泵轴与电机轴线不在同一条中心线上	把水泵和电机的轴中心线对准
8轴承过热	没有油或油脏；水泵轴与电机轴不在一条中心线上	注油或换油；把轴中心线对准

泵的装配和拆卸

　　1、 泵的装配

　　本DG型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行，并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音，装配中应注意以下几点：

　　a、 固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证，应保证零件的加工精度和表面粗糙度，不允许碰、划伤。作密封剂用的二硫化钼应干净。紧固用的螺钉、螺栓应当受力均匀。

　　b、 叶轮出口流道与导叶进口流道的对中性是依靠各零件的轴向尺寸来保证。流道对中性的好坏直接影响泵的性能，故泵的尺寸不能随意调整。

　　c、 泵装配完毕后，未装填料前，用手转动泵转子，检查泵转子在壳体内旋转是否灵活，轴向窜动是否达到规定要求。

　　d、 上述检查符合要求后，在泵两端轴封处加入填料，注意填料环在填料室中的相对位置。

　　2、 泵的拆卸

　　a、 拆卸要与装配相反的顺序进行，拆卸时应严格保护零件的制造精度不受损伤。

　　b、 拆卸穿杆时应当先将各中段用垫垫起，以免各中段止口松动后下沉将轴压弯。

泵的安装

　　本DG型泵安装时除满足一般安装技术要求外，还应当注意以下几点：

　　1、 电机与水泵组合安装时，应当将泵联轴器端的轴向外拉出，并再留2-3mm端面间隙值，以保证泵和电机两联轴器之间的轴向间隙值。

　　2、 泵与电机轴的中心线应在同一水平直线上。

　　3、 泵只能承受自身内力，不能承受任何外力。

泵的安装图纸

　　外形安装图(本身底座)

　　外形安装图(公用底座)

外形安装尺寸表

DG280-43/200DG43型泵外形安装尺寸（本身底座）
级数	L	L1	L2	L3	L4	L5	L6	L7	L8	B	B1	B2	H2	h	h1	n -Φd	4-ΦK
3	2567	625	310	899	157	429	503	388	76	457	720	508	315	50	35	4-Φ30	Φ28
4	3322	755	440	1037			633			900		630	355		38
5	3452	885	570				763
6	3582	1015	700				893					633
7	3905	1145	830	1090			1023	420		1000		710					Φ35
8	4035	1275	960				1153						400
9	4165	1405	1090				1283

DG型卧式多级锅炉给水泵型号说明：

　　DG25-50×3

　　DG多级锅炉给水泵

　　25-流量(m3/h)

　　50-泵单级扬程(m)

　　3-泵级数

　　40DGⅠ40×3

　　40-泵进口口径(mm)

　　DG-多级锅炉给水泵

　　40-泵单级扬程(m)

　　3-泵级数

DG型卧式多级锅炉给水泵旋转方向：

　　从电机端看，泵为顺时针方向旋转。

DG型卧式多级锅炉给水泵成套范围：

　　成套供应泵、电机、止回阀、闸阀、公用底座或本身底座，泵为顺时针旋转。

结构图：

　　1、吸入段 2、中段 3、吐出段 4、导叶 5、末级导叶 6、首级叶轮 7、次级叶轮 8、轴 9、轴套10、首级密封环 11、密封环 12、导叶套 13、填料压盖 14、填料 15、轴承部件 16、尾盖17、O形密封圈 18、平衡环 19、平衡环套 20、平衡盘 21、平衡管部件 22、拉紧螺栓

概述：

　　DG型卧式多级锅炉给水泵采用了使用的高效节能产品的水力模型。具有效率高、性能范围广、运转安全和平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等优点。

　　D25-30多级泵|DG25-50x4多级泵叶轮适用于中、低压锅炉给水、工厂、城市高扬程输水。供输送清水或物理、化学性质类似于清水的液体，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此两种泵输送介质温度为-20℃～105℃)。泵进口压里不得超过0.59MPa(6kgf/cm2)。

型式：

　　DG型卧式多级锅炉给水泵进、出水口均为垂直向上，通过拉紧螺栓将泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分联结成一体。根据泵的扬程选择泵的级数。

　　该系列多级泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成，其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件用平键和轴螺母紧固使之与轴联为一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承。轴承按型号不同而定，均不承受轴向力，其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动，不能采用向心球轴承。滚动轴承用油脂润滑，滑动轴承用稀油润滑，并用油环进行自润滑，循环水冷却。

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　　泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封，转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封，当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应予更换。

　　轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。

DG型卧式多级锅炉给水泵参数范围：

　　流量Q 3.75~720m3/h

　　扬程H 50~1500m

 

卧式多级离心泵暖泵 一、卧式多级离心泵暖泵方法 1、高温泵 1）暖泵 机组试起动或检修后起动时，泵宜采用正暖的方式，即将泵入口阀微开，介质从泵吸入口流经泵体并从泵出口管线导淋阀排到收集装置.，也可叫间歇暖泵。 2）注意事项 高温泵开车暖泵注意事项如下： （1）暖泵温升速度15-30 ℃ /h。 （2）达到泵体温度与输送介质温度差≤20℃时，暖泵方可结束。 （3）正暖结束后，关闭暖泵导淋阀，其他开车条件具备后再起动。 2、备用泵 1）OH2结构备用泵暖泵 使少量物料经操作泵由排出管道引出，流经备用泵的泵体，然后回到泵入口，使备用泵处于热备状态，防止备用泵及吸入、排出管道内介质凝固，保证暖泵，便于起动，这就需要采用倒暖。即从泵出口管线切断阀后引暖泵线至出口止回阀前,暖泵线上设置闸阀及孔板，使少量物料经主泵由暖泵线引出，缓慢流经备用泵的泵体，回到泵入口，达到持续暖泵的目的。 2）BB2结构备用泵暖泵 BB2结构的泵，暖备用泵的方法是从泵出口截止阀后引管线到与泵排液管线并联的暖泵管线处，介质缓慢流回泵的入口，暖泵管线上设置闸阀及孔板。 3）备用泵暖泵注意事项如下： （1）暖泵流量不宜过大，为额定流量的3％～5％，以保证备用泵不会反转。 （2）备用泵起动后须关闭暖泵阀。 （3）暖泵温升速度≤20℃/h。 （4）泵体上下温差≤35℃。 （5）当泵体上部温度与输送介质温度差≤25℃，备用泵才可以开车。 （6）整个暖泵过程中对备用泵进行半小时盘车一次，转子旋转180°停放，若盘车有所困难，应停止盘车，待温度继续升高一定时间后再进行。 （7）依据泵出口压力的大小，并根据介质特性计算选择出合适的孔板，如单级孔板不能满足要求应选用多级孔板，防止发生空化汽蚀现象。 （8）当操作泵切换到备用泵时，同样对其进行上诉步骤调节，调节至具备再次开机状态为止。 3、其他 如果气温低于物料的凝固点，亦需设置暖泵旁路，以免物料在泵体内凝固，此外，泵进出口之间需设置防凝旁路，从泵出口切断阀后接至泵入口切断阀前，当检修备用泵时，关闭备用泵出入口切断阀，打开防凝线阀门，少量液体在泵入口管段缓慢流动，以保证管道内流体不凝。