ISW50-200卧式单级离心泵-泵业在线

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产品详情

一、ISW卧式单级单吸心泵产品概述：
ISW系列卧式离心泵根据IS型离心泵与立式泵的*结构组合设计，并严格按照标准ISO2858和的国家管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高效节能产品。ISW型卧式离心泵采用国内*水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISW型基础上派生出热水泵、高温泵、化工泵、油泵等，是目前国家标准定型推广产品。

二、ISW50-200卧式单级离心泵产品特点:

　　1、运行平稳：泵轴的同心度叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，*振动。

　　2、滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。

　　3、噪音低：两个低噪音轴承下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪声。

　　4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用*品质配套，整机*工作时间大大提高。

　　5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。

　　6、占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。

　　7、ISW系列卧式管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市供水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。

　　8、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR型使用温度T≤120℃。

　　9、ISWH卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。

　 10、ISWB卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为-20℃～+120℃。

三、ISW系列卧式管道离心泵产品工作条件：
1、吸入压力≤1．6MPa，或泵系统zui高工作压力 ≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa、泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用不锈钢材质。

2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。

3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。

注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。

四、ISW50-200卧式单级离心泵产品结构图：

五、ISW卧式单级单吸离心泵参数表

型号	口径	流量		扬程	效率	转速	电机功率	必需汽蚀余量
型号	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
ISW50-100	50	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	13.6 12.5 11.3	55 62 60	2900	1.1	2.3
ISW50-100A	50	8 11 14.5	2.22 3.05 4.03	11 10 9	60	2900	0.75	2.3
ISW50-125	50	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	21.5 20 17.8	49 58 57	2900	1.5	2.3
ISW50-125A	50	8 11 14.5	2.22 3.05 4.03	17 16 14	57	2900	1.1	2.3
ISW50-160	50	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	33 32 30	45 52 51	2900	3	2.3
ISW50-160A	50	8.2 11.7 15.2	2.28 3.25 4.22	29 28 26	44 51 50	2900	2.2	2.3
ISW50-160B	50	7.3 10.4 13.5	2.38 2.89 3.75	23 22 20.5	50	2900	1.5	2.3
ISW50-200	50	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	52 50 48	38 46 46	2900	5.5	2.3
ISW50-200A	50	8.3 11.7 15.3	2.31 3.25 4.25	45.8 44 42	37 45 45	2900	4	2.3
ISW50-200B	50	7.5 10.6 13.8	2.08 2.94 3.83	37 36 34	44	2900	3	2.3
ISW50-250	50	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	82 80 77.5	29 38 40	2900	11	2.3
ISW50-250A	50	8.2 11.6 15.2	2.28 3.22 4.22	71.5 70 68	38	2900	7.5	2.3
ISW50-250B	50	7.6 10.8 14	2.11 3.0 3.89	61.4 60 58	37	2900	7.5	2.3
ISW50-250C	50	7.1 10.0 13.1	1.97 2.78 3.64	53.2 52 50.4	36	2900	5.5	2.3
型号	口径	流量		扬程	效率	转速	电机功率	必需汽蚀余量
型号	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r
ISW50-100(I)	50	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	13.7 12.5 10.5	67 69 69	2900	1.5	2.5
ISW50-100(I)A	50	15.6 22.3 29	4.3 6.19 8.1	11 10 8.4	65 67 68	2900	1.1	2.5
ISW50-125(I)	50	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	21.5 20 18	60 68 67	2900	3	2.5
ISW50-125(I)A	50	15.6 22.3 29	4.33 6.19 8.1	17 16 13.6	58 66 65	2900	2.2	2.5
ISW50-160(I)	50	17.5 25 32.5	4.68 6.94 9.03	34.4 32 27.5	54 63 60	2900	4	2.5
ISW50-160(I)A	50	16.4 23.4 30.4	4.56 6.5 8.44	30 28 24	54 62 59	2900	4	2.5
ISW50-160(I)B	50	15.0 21.6 28	4.17 6.0 7.78	26 24 20.6	58	2900	3	2.5
ISW50-200(I)	50	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	52.7 50 45.5	49 58 59	2900	7.5	2.5
ISW50-200(I)A	50	16.4 23.5 30.5	4.56 6.53 8.47	46.4 44 40	48 57 58	2900	7.5	2.5
ISW50-200(I)B	50	15.2 21.8 28.3	4.22 6.06 7.86	40 38 34.5	55	2900	5.5	2.5
ISW50-250(I)	50	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	82 80 76.5	39 50 52	2900	15	2.5
ISW50-250(I)A	50	16.4 23.4 30.5	4.56 6.5 8.47	71.5 70 67	39 50 52	2900	11	2.5
ISW50-250(I)B	50	15 21.6 28	4.17 6.0 7.78	61 60 57.4	38 49 54	2900	11	2.5

六、ISW卧式离心泵性能曲线图

七、ISW卧式单级单吸离心泵安装示意图

刚性安装

	1	进口球阀
	2	挠性接头
	3	直管
	4	出口闸阀
	5	泵
	6	底座
	7	水泥基座

柔性安装

	1	进口球阀
	2	挠性接头
	3	直管
	4	出口闸阀
	5	泵
	6	底座
	7	JGD型减振器
	8	水泥基座

1、安装前应仔细检查泵体内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体。

2、安装时管路理量不允许加在泵上，以免使泵变形，影响正常运行。

3、拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能产生影响。

4、在泵的进、出口管路上安装调节阀，在泵出口附近安装压力表，以控制泵在额定工况内运行，确保泵的正常使用。

5、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。

6、泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。

ISW型卧式管道离心泵起动与停车

（一）运行中的维护与保养

1、进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下*运行。

2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。

3、泵进行*运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。

（二）机械密封维护与保养

1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。

2、严禁机械密封在干磨情况下工作。

3、起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断损坏。

4、密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。

八、故障原因及排除方法

故障现象	可能产生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞。 b、电机运行方向不对，电机缺相。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。 f、管路阻力过大。	a、检查，去除阻塞物。 b、调整电机方向紧固电机接线。 c、拧紧各密封面，排除空气。 d、打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气。 e、停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象。） f、减少管路弯道，重新选泵。
2、水泵流量不足	a、先按1。原因检查。 b、管道、叶轮部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不足 c、电压偏低，转速不符合要求。 d、叶轮磨损。	a、先按1。排除。 b、先除阻塞物，重新调整阀门开度 c、稳压 d、更换叶轮
3、功率过大	a、超过额定流量使用 b、吸程过高 c、泵轴承磨损 d、泵选型不当	a、调节流量关小阀门 b、降低吸程。 c、更换轴承。 d、重新选泵。
4、杂音振动	a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承振动。 e、电机超载发热运行。	a、稳固管路。 b、提高吸入压力、排气。 c、降低真空度。 d、更换轴承。 e、调整按5。
5、电机发热	a、流量过大、超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压偏低。	a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。
6、水泵漏水	a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。	a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、紧固。