fsb型耐高温氟塑料离心泵

fsb型耐高温氟塑料离心泵

提高泵的使用效率：

改进管路系统，减少阻力。管线长度应尽可能缩短和保持直线，降低流速以减少沿程水头损失；减少闸阀、底阀、弯头、孔板等部件的数量，以减少局部水头损失。

降低氟塑料离心泵出口压力的富裕量，恰如其分地满足管路系统对出水压力的要求。如果氟塑料离心泵压力的富裕量过大，氟塑料离心泵的出口压力高于系统需要的压力，这就势必要采取关小阀门等节流方法来降压，造成功率浪费。这时必须对氟塑料离心泵采取改造措施，可根据系统要求的压力拆除一、二级叶轮，若过剩压力不太大，可采取车削叶轮方法来减压，使系统装置中的氟塑料离心泵尽量工作在泵的较佳效率点，避免在大流量或小流量下工作。

fsb型耐高温氟塑料离心泵

检修：

泵头，泵壳，导叶轮检修：

1、清洗并检查各级叶轮，应无磨损、裂纹、冲蚀等缺陷。

2、氟塑料离心泵导叶轮的防转销应无弯曲、折断和松动。泵头、泵壳密封环表面应无麻点、伤痕、沟槽，密封环应不松动。

3、测量离心泵泵头、泵壳密封环与其装配密封环之间的间隙量，其值应在0.50～0.60 mm之间。

4、以离心泵泵头、离心泵泵壳止口为基准，测量密封环内孔径向圆跳动，其值不大于0.50 mm，端面圆跳动应不大于0.04mm。

叶轮检修：

1、清洗并检查各级叶轮表面，叶轮表面应无裂纹、磨损等缺陷，叶轮流道表面应光滑，且无结垢、毛刺，叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。

2、叶轮须作静平衡。

3、检查各级叶轮吸入口和排出口密封环，应无松动，密封环表面光滑，无毛刺，表面粗糙度Ra的大允许值为0.8μm，与叶轮装配间隙量应为0.05～0.10 mm。以叶轮内孔为基准，检查叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。

泵轴检修：

1、清洗并检查泵轴，泵轴应无裂纹，严重磨损等缺陷。如已有磨损、裂纹、冲蚀等，应详细记录，并分析其原因。

2、离心泵键槽中心线对轴中心线平行度误差应小于0.03mm/100。

3、轴径允许弯曲不大于0.013mm，对于低转速泵轴中部不大于0.07mm，高转速泵轴中部不大于0.04mm。

4、氟塑料离心泵泵轴直线度，其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈表面不得有麻点、沟槽等缺陷，表面粗糙度的大允许值为0.8μm，轴颈圆度和圆柱度误差应小于 0.02mm。