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聊城衬氟离心泵厂家
下面以喷雾干燥器为实例,结合制药工艺实际和GMP要求,谈谈制药行业对喷雾干燥器的要求。制药行业对喷雾干燥器的要求1)雾化装置喷雾干燥器的雾化装置一般有离心式、压力式以及气流式。离心式雾化器其离心盘的传动轴部分处干燥室内外,防止轴封之细粒脱落比较困难;压力式雾化系统其料液要经过高压泵压送,运作时活塞与缸体的磨擦及连杆的密封都会影响料液之洁净。比较之下,气流雾化因雾化用的空气以及料液在进塔之前均可先经洁净过滤,滤除其所夹带之颗粒(包括细菌),故而比较适宜药品行业的干燥。料液及雾化用压缩空气的过滤喷干前的料液在引入喷塔之前应经.3m的微孔膜过滤,同时雾化用压缩空气在经微孔膜过滤之前还应将其所夹带之油、水先行去除。热空气热空气源自大气,所夹带尘粒等的数量较多,而且流量大,加热后温度要求达到14℃以上,加热器在运转中会剥落颗粒。为此,热空气过滤系统应按照热空气温度要求来考虑,开发出能耐温耐久长期运转的空气过滤器。干燥产品的送出在干品的排出口周围要用洁净空气保护,以防周围环境的尘埃或杂物混入干燥产品。
不锈钢化工磁力泵 是应用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。
当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,介质*封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,解决了机械传动泵的轴封泄漏,氟塑料磁力泵,其过流部件全部采用氟塑料制造,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀性能*等特点。
聊城衬氟离心泵厂家
FKN系列逆流开式冷却塔FKN系列--逆流开式冷却塔相对于FBN系列闭式冷却塔具有以下缺点:占地较大,噪音较大(闭塔采用低噪音风机,噪音少);补水量大(夏天时每天需补水量为冷却塔总水量的1/3);大量的水汽蒸发,带走好的水分子,降低水质;容易进杂质、雨水等,易生水垢,且难以清理;冷却效果相对不好(夏天能达到41℃,闭塔能保证332℃)FKN系列--逆流开式冷却塔相对于FBN系列逆流闭式冷却塔其工作原理基本相似,区别在于FKN系列开式冷却塔内无冷却盘管,这对于开塔在各个行业的使用受到了极大的限制;但开塔相对于闭塔投资成本较小。
详细介绍
一、不锈钢化工磁力泵 概述:
CQB型衬氟磁力泵是应用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,介质*封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,解决了机械传动泵的轴封泄漏,氟塑料磁力泵,其过流部件全部采用氟塑料制造,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀性能*等特点,其性能达到世界同类产品的先进水平, 已广泛替代进口磁力泵。
CQB型衬氟磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。
常见高低温湿热试验箱的构造试验人员除正确按操作规程操作,还应该对其结构有所了解。高低温湿热试验箱由箱体、风循环系统、制冷系统、加温系统和控湿系统组成。风循环系统一般采用可调节送风方向的结构;加湿系统有采用锅炉加湿的和表面蒸发二种;降温、去湿系统采用空调工况制冷结构;加热系统采用电热鳍片加热和电炉丝直接加热二种结构;温湿度测试方法采用干湿球测试方法,也有用湿度传感器直接测量方法;控制和显示操作界面采用温湿度分开独立和温湿度组合控制器等方式。
二、不锈钢化工磁力泵 产品特点:
CQB氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑,外型美观,体积小,躁声低,运行可靠等优点,且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能zui“塑料王”(氟塑料)制造,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此,CQB氟塑料磁力泵可连续输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。适用温度:-30℃-100℃。该系列磁力泵均可配备泵类用保护器,以防止机组空运转或超负荷,造成泵内部件或配套电机损坏。
加工时间一般在1秒到3秒之间。大多数工件采用多个电极头工装,可以达到更高的工作效率。去除量取决于工件(正极)和工装(负极)之间电流量的大小。齿轮电解去毛刺机床是一种有特色,效率高的生产技术,适宜加工各种金属零件,用以成形机加工,边角倒圆、铸造的、锻造的、机加工的零件都可以用电化学去毛刺的方法。去除量在.1mm到.5mm之间。一般情况,光洁度可改善5到1个数量级。电化学去毛刺后的产品在去部位表面均匀光滑。
三、用途:
CQB衬氟磁力泵广泛适用于:化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、酸洗、无线电、科研机构、国防工业等单位抽送酸,碱液,油类稀有贵重液,毒液,挥发性液体。特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送。选用配套防爆电机则更为理想。
适用温度:-20°C至100°C。
一般情况下,塑料挤出机生产产品模温过低时容易产生应力,应适当提高温度。但当注射速度较高时,即使模温低一些,也可减低应力的产生。注射和保压时间过长也会产生应力,将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。非结晶性树脂,如AS树脂、ABS树脂、PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力,应予以注意。脱模推出时,由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙,使推出力过大,产生应力,有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。
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