立式屏蔽双吸泵-泵业在线

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产品详情

一、产品特点详解

1. 内置水润滑轴承结构

AYSLB型立式屏蔽双吸泵采用了底座内置的水润滑轴承结构，这一创新设计有效降低了泵支架的高度，同时减少了便拆部件的重量。通过优化轴承布局，泵的运行更加稳定，维护也更加便捷。此外，这一设计还显著提升了操作的安全性，减少了传统立式泵因高度较高带来的安全隐患。

2. 标准通用电机配置

为了满足不同工况的需求，AYSLB型双吸泵配备了Y或Y2系列标准通用电机。这种配置不仅保证了电机的更换和配套更加便利，还解决了传统立式泵加长轴电机配套更换困难的问题。用户可以根据具体需求灵活选择电机型号，提升了设备的适应性和灵活性。

3. 便拆结构设计

针对传统水泵在更换机械密封时的难题，AYSLB型双吸泵采用了便拆结构设计。这一设计极大地简化了密封更换的过程，使得日常维护更加快捷、方便。即使是经验较少的操作人员，也能轻松完成密封更换工作，显著降低了维护成本和时间投入。

4. 新型双吸式结构水力模型

AYSLB型立式屏蔽双吸泵采用了新型双吸式结构水力模型，通过对叶轮和泵体的全新设计，显著优化了流体动力分布。这种设计有效消除了传统立式泵径向拉力大的缺陷，使得叶轮在运行过程中始终保持悬浮状态。这一特点不仅提升了泵的运行效率和稳定性，还延长了设备的使用寿命。

二、技术优势与性能提升

1. 高效稳定运行

AYSLB型立式屏蔽双吸泵通过优化水力模型和轴承结构，显著提升了其运行效率。叶轮的悬浮状态设计减少了运行中的摩擦损耗，使得泵在长时间运行中依然保持高效稳定。

2. 维护便捷性

内置水润滑轴承和便拆结构设计使得AYSLB型泵的维护工作更加简单快捷。用户无需依赖大量人力即可完成检修和密封更换，大幅降低了维护成本和时间投入。

3. 灵活性与适应性

标准通用电机配置和双吸式结构设计使得AYSLB型泵能够适应多种工况需求。无论是高扬程、大流量还是复杂介质输送，这款泵都能轻松应对。

4. 安全性与可靠性

通过降低泵支架高度和优化轴承布局，AYSLB型泵显著提升了运行安全性。同时，新型水力模型的设计也减少了运行中的振动和噪音，进一步增强了设备的可靠性。

三、适用场景与应用价值

1. 适用场景

AYSLB型立式屏蔽双吸泵广泛应用于以下场景：

- 城市供水：适用于高层建筑、小区供水等需要高扬程输送的场合。

- 工业排水：用于工厂废水、污水的输送及处理。

- 农业灌溉：适用于大面积农田、果园及温室的远程灌溉。

- 建筑施工：用于泥浆、混凝土等物料的输送及基坑排水。

- 消防供水：作为消防给排水设备，为火灾现场提供高效供水支持。

2. 应用价值

- 高效节能：通过优化设计和水力模型，显著提升了运行效率，降低了能源消耗。

- 维护便捷：便拆结构设计和内置轴承布局使得维护工作更加简单快捷。

- 灵活适应：标准通用电机配置和双吸式结构设计使得设备能够适应多种工况需求。

- 安全可靠：优化设计提升了运行安全性，减少了故障率和维护成本。

四、型号解释：

五、主要零件材料：

零件名称	可供选择的材料
轴	45、3Cr13、1Cr18Ni 1Cr18Ni9Ti
泵体、泵盖	HT200、QT400-15、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti
叶轮	HT200、QT400-15、ZcuSn11、ZG1Cr18Ni9Ti

六、参数表：

型号	流量	扬程	效率	电机功率	转速	汽蚀余量
150-400I	320	50	79.2	75	1450	4.8
150-400IA	300	45	78.8	55	1450	4.8
150-400IB	280	40	78.7	45	1450	4.8
150-400IC	260	35	78.5	37	1450	4.8
150-400	200	50	79.1	45	1450	4.8
150-400A	187	45	78.9	37	1450	4.8
150-400B	175	40	78.2	37	1450	4.8
150-400C	167	35	77.9	30	1450	4.8
150-320I	320	32	78.3	45	1450	4.7
150-320IA	300	28	77.1	37	1450	4.7
150-320IB	280	24	76.8	30	1450	4.7
150-320	200	32	77.9	30	1450	4.7
150-320A	187	28	77.3	22	1450	4.7
150-320B	175	24	76.9	18.5	1450	4.7
150-260I	320	22	80.2	30	1450	4.6
150-260IA	300	18	79.5	22	1450	4.6
150-260IB	280	14	78.8	15	1450	4.6
200-480I	480	65	81.5	132	1450	4.2
200-480IA	450	58	81.2	110	1450	4.2
200-480IB	420	50	81.1	90	1450	4.2
200-480IC	380	45	80.2	75	1450	4.2
200-480	280	65	81.4	75	1450	4.2
200-480A	260	58	81.2	75	1450	4.2
200-480B	240	52	81.3	55	1450	4.2
200-480C	220	45	80.5	45	1450	4.2
200-390I	480	45	81.5	90	1450	3.8
200-390IA	465	39	80.2	75	1450	3.8
200-390IB	450	30	79.5	55	1450	3.8
200-390	280	45	81.2	55	1450	3.8
200-390A	260	39	80.3	45	1450	3.8
200-390B	235	30	79.6	30	1450	3.8
200-300I	450	25	82.5	45	1450	3.6
200-300IA	430	21	81.7	37	1450	3.6
200-300IB	410	18	81.2	30	1450	3.6
250-410I	720	44	81.5	132	1450	4.2
250-410IA	650	38	80.8	110	1450	4.2
250-410IB	600	30	80.2	75	1450	4.2
250-410	550	40	81.2	90	1450	4.2
250-410A	510	35	80.3	75	1450	4.2
250-410B	480	30	79.8	55	1450	4.2
250-410C	450	24	79.3	45	1450	4.2
250-320I	720	20	84.2	55	1450	3.8
250-320IA	650	17	83.8	45	1450	3.8
250-320IB	600	14	81.2	37	1450	3.8
300-480I	1200	60	82.8	280	1450	4.6
300-480IA	1080	52	81.2	220	1450	4.6
300-480IB	1000	45	80.7	200	1450	4.6
300-480IC	950	38	80.3	160	1450	4.6
300-480	820	60	81.5	200	1450	4.6
300-480A	750	52	80.2	160	1450	4.6
300-480B	700	45	79.5	132	1450	4.6
300-480C	650	38	78.8	110	1450	4.6
300-350	820	32	82.5	110	1450	4.4
300-350A	750	28	81.2	90	1450	4.4
300-350B	700	24	80.3	75	1450	4.4
300-350C	650	20	79.5	55	1450	4.4
350-480I	1350	60	84.1	315	1450	6.3
350-480IA	1300	50	83.8	250	1450	6.3
350-480IB	1200	42	82.7	200	1450	6.3
350-480IC	1150	35	81.8	160	1450	6.3
350-380	1080	30	82.2	132	1450	5.8
350-380A	980	26	81.7	110	1450	5.8
350-380B	900	22	80.5	75	1450	5.8