立式管道清水离心泵，离心ISG管道泵，无腐蚀单级离心泵-泵业在线

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产品详情

产品概述

立式管道清水离心泵，离心ISG管道泵，无腐蚀单级离心泵根据IS型单级单吸离心泵的性能参数和立式泵的*结构组合设计，取得了联轴器易松动的弊端的设计，产品性能稳定。浦浪泵业产品均严格按照ISO2858进行国标制造，立式管道清水离心泵，离心ISG管道泵，无腐蚀单级离心泵轴封选用硬质合金机械密封装置，具有无泄漏、运行稳定、噪音低等特点。

立式管道清水离心泵，离心ISG管道泵，无腐蚀单级离心泵主要特点

1、运行平稳：泵轴的同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，*振动。
2、密封效果好：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
3、噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
4、故障率低：结构简单合理，关键部分采用品质配套，整机*工作时间大大提高。
5、维修方便：更换密封、轴承、简易方便。

管道离心泵

主要用途

1、ISG型立式离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压，使用温度不高于80℃。
2、ISGR型卧式热水泵广泛适用于：化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，iswr型使用温度不高于120℃。
3、ISGH化工离心泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。
4、ISGB型卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体，被输送介质温度为-20～ +120℃。

起动前的准备

①、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。
②、打开排气阀使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。
③、检查各部位是否正常。
④、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
⑤、高温型应行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部受热均匀。
起动：
①、全开进口阀门。
②、关闭吐出管路阀门。
③、起动电机，观察泵运行是否正确。
④、调节出口阀门开度以所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
⑤、检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
⑥、检查电机、轴承处温升≤70℃。
停车：
①、高温型先降温，降温速度<10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。
②、关闭吐出管路阀门。
③、停止电机。
④、关闭进口阀门。
⑤、如停车，应将泵内液体放尽。

安装须知

1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶
轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一
只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种。

工作条件

1、吸入压力≤1.0MPa，或泵系统zui高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度＜40℃，相对湿度＜95%。
3、所输送介质中固本颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度＜0.2mm。
注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。

故障排除方法

故障现象	可能产生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、进出口阀门未打开，进出管路阻塞，流道叶轮阻塞。 b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。 e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。 f、管路阻力过大，泵选型不当。	a、检查，去除阻塞物 b、调整电机方向，坚固电机接线 c、拧紧各密封面，排除空气 d、打开泵上盖或打开排气阀排尽空气 e、停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象 f、减少管路弯道，重新选泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因检查。 b、管道、泵流（和谐）产叶轮部分阻塞、水垢沉积、阀门开度不足 c、电压偏低 d、叶轮磨损	a、先按1.排除 b、去除阻塞物重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。
3、功率过大	a、超过额定流量使用。 b、吸程过高。 c、泵轴承磨损。	a、调节流量关小出口阀门。 b、降低 c、更换叶轮
4、杂音振动	a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承损坏。 e、电机超载发热运行。	a、稳固管路 b、提高吸入压力、排气 c、降低真空度 d、更换轴承 e、搞整按5。
5、电机发热	a、流量过大、超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。	a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。
6、水泵漏水	a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。	a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、坚固。

性能参数表

型号	口径	流量		扬程	效率	转速	电机功率	必需汽蚀余量	重量
型号	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r	Kg
50-100	50	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	13.6 12.5 11.3	55 62 60	2900	1.1	2.3	36
50-100A	50	8 11 14.5	2.22 3.05 4.03	11 10 9	60	2900	0.75	2.3	35
50-125	50	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	21.5 20 17.8	49 58 57	2900	1.5	2.3	43
50-125A	50	8 11 14.5	2.22 3.05 4.03	17 16 14	57	2900	1.1	2.3	38
50-160	50	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	33 32 30	45 52 51	2900	3	2.3	59
50-160A	50	8.2 11.7 15.2	2.28 3.25 4.22	29 28 26	44 51 50	2900	2.2	2.3	51
50-160B	50	7.3 10.4 13.5	2.38 2.89 3.75	23 22 20.5	50	2900	1.5	2.3	47
50-200	50	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	52 50 48	38 46 46	2900	5.5	2.3	101
50-200A	50	8.3 11.7 15.3	2.31 3.25 4.25	45.8 44 42	37 45 45	2900	4	2.3	80
50-200B	50	7.5 10.6 13.8	2.08 2.94 3.83	37 36 34	44	2900	3	2.3	68
50-250	50	8.8 12.5 16.3	2.44 3.47 4.53	82 80 77.5	29 38 40	2900	11	2.3	160
50-250A	50	8.2 11.6 15.2	2.28 3.22 4.22	71.5 70 68	38	2900	7.5	2.3	115
50-250B	50	7.6 10.8 14	2.11 3.0 3.89	61.4 60 58	37	2900	7.5	2.3	114
50-250C	50	7.1 10.0 13.1	1.97 2.78 3.64	53.2 52 50.4	36	2900	5.5	2.3	108
型号	口径	流量		扬程	效率	转速	电机功率	必需汽蚀余量	重量
型号	mm	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r	Kg
50-100(I)	50	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	13.7 12.5 10.5	67 69 69	2900	1.5	2.5	41
50-100(I)A	50	15.6 22.3 29	4.3 6.19 8.1	11 10 8.4	65 67 68	2900	1.1	2.5	36
50-125(I)	50	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	21.5 20 18	60 68 67	2900	3	2.5	56
50-125(I)A	50	15.6 22.3 29	4.33 6.19 8.1	17 16 13.6	58 66 65	2900	2.2	2.5	48
50-160(I)	50	17.5 25 32.5	4.68 6.94 9.03	34.4 32 27.5	54 63 60	2900	4	2.5	72
50-160(I)A	50	16.4 23.4 30.4	4.56 6.5 8.44	30 28 24	54 62 59	2900	4	2.5	71
50-160(I)B	50	15.0 21.6 28	4.17 6.0 7.78	26 24 20.6	58	2900	3	2.5	59
50-200(I)	50	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	52.7 50 45.5	49 58 59	2900	7.5	2.5	108
50-200(I)A	50	16.4 23.5 30.5	4.56 6.53 8.47	46.4 44 40	48 57 58	2900	7.5	2.5	107
50-200(I)B	50	15.2 21.8 28.3	4.22 6.06 7.86	40 38 34.5	55	2900	5.5	2.5	100
50-250(I)	50	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	82 80 76.5	39 50 52	2900	15	2.5	175
50-250(I)A	50	16.4 23.4 30.5	4.56 6.5 8.47	71.5 70 67	39 50 52	2900	11	2.5	165
50-250(I)B	50	15 21.6 28	4.17 6.0 7.78	61 60 57.4	38 49 54	2900	11	2.5	165
50-315(I)	50	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	128 125 122	30 40 44	2900	30	2.5	310
50-315(I)A	50	16.6 23.7 31	4.61 6.58 8.6	115 113 110	30 40 44	2900	22	2.5	245
50-315(I)B	50	15.7 22.5 29.2	4.36 6.25 8.0	103 101 98	39	2900	18.5	2.5	215
50-315(I)C	50	14.4 20.6 26.8	4.0 5.72 7.44	86 85 83	38	2900	15	2.5	195
型号	口径	流量		扬程	效率	转速	电机功率	必需汽蚀余量	重量
型号	口径	m3/h	L/S	m	%	r/min	KW	（NPSH）r	Kg
65-100	65	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	13.7 12.5 10.5	67 69 69	2900	1.5	2.5	46
65-100A	65	15.6 22.3 29	4.3 6.19 8.1	11 10 8.4	65 67 68	2900	1.1	2.5	41
65-125	65	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	21.5 20 18	60 68 67	2900	3	2.5	58
65-125A	65	15.6 22.3 29	4.33 6.19 8.1	17 16 14.4	58 66 65	2900	2.2	2.5	49
65-160	65	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	34.4 32 27.5	54 63 60	2900	4	2.5	75
65-160A	65	16.4 23.4 30.4	4.56 6.5 8.44	30 28 24	54 62 59	2900	4	2.5	75
65-160B	65	15.0 21.6 28	4.17 6.0 7.78	26 24 20.6	58	2900	3	2.5	63
65-200	65	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	52.7 50 45.5	49 58 59	2900	7.5	2.5	107
65-200A	65	16.4 23.5 30.5	4.56 6.53 8.47	46.4 44 40	48 57 58	2900	7.5	2.5	107
65-200B	65	15.2 21.8 28.3	4.22 6.06 7.86	40 38 34.5	55	2900	5.5	2.5	100
65-250	65	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	82 80 76.5	39 50 52	2900	15	2.5	180
65-250A	65	16.4 23.4 30.5	4.56 6.5 8.47	71.5 70 67	39 50 52	2900	11	2.5	170
65-250B	65	15 21.6 28	4.17 6.0 7.78	61 60 57.4	38 49 54	2900	11	2.5	170
65-315	65	17.5 25 32.5	4.86 6.94 9.03	127 125 122	32 40 44	2900	30	2.5	320
65-315A	65	16.6 23.7 31	4.61 6.58 8.6	115 113 110	32 40 44	2900	22	2.5	255
65-315B	65	15.7 22.5 29.2	4.36 6.25 8.0	103 101 98	39	2900	18.5	2.5	225
65-315C	65	14.4 20.6 26.8	4.0 5.72 7.44	86 85 83	38	2900	15	2.5	205