不锈钢耐腐蚀自吸泵-泵业在线

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产品详情

品牌	博禹泵业	产地	国产
输送介质	酸碱液	类型	叶轮式
驱动方式	电动	叶轮数目	单级
泵轴位置	卧式	扬程	10-80m

ZXP自吸泵,ZXP型自吸泵

一、ZXP型不锈钢耐腐蚀自吸泵应用范围

1、不锈钢自吸泵适用于城市环保、建筑、消防、化工、制药、印染、酿造、电力、电镀、造纸、设备冷却等。
2、装上摇臂式喷头，又可将水冲到空中后，散成细小雨滴进行喷雾，是农场、苗圃、果园、茶园的良好机具。
3、ZXP型自吸泵适用于清水、海水及带有酸、碱度的化工介质液体和带有一般糊状的浆料介质。不同液体可采用不同材质。分别于ht200、icr18nigti、ocr18nig、ocr17ni14m02、icr18ni12m02ti。

ZXP不锈钢自吸泵

二、ZXP型不锈钢自吸泵特点

不锈钢自吸泵是根据国内外有关技术资料经吸收、消化、改进后研制而成的节能泵类产品。ZXP自吸泵泵属自吸离心泵，它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。因此简化了管路系统，又改善了劳动条件。

<strong><strong>不锈钢耐腐蚀自吸泵</strong></strong>

三、ZXP型不锈钢自吸泵结构简图

序号	部件名称	序号	部件名称
1	进口接管	5	叶轮
2	进口单向阀	6	机械密封
3	出水接管	7	轴承座
4	泵体	8	泵轴

四、ZXP型不锈钢耐腐蚀自吸泵型号意义

例如：ZXP50-50-160 ZX-表示自吸泵 P-表示不锈钢 50-表示进出口直径（mm）160-表示叶轮直径

五、ZXP型不锈钢自吸泵性能参数表

型号	流量 m3/h	扬程 m	转速 r/min	汽蚀余量 m	自吸性能 min/ 5m	电机功率 kw
ZXP32-25-160	3.2	32	2900	3.5	2	1.5
ZXP32-25-200	3.2	50	2900	3.5	2	3
ZXP40-32-140	6.3	20	2900	3.5	2	1.5
ZXP40-32-160	6.3	32	2900	3.5	2	2.2
ZXP40-32-200	6.3	50	2900	3.5	2	4
ZXP50-50-160	12.5	32	2900	3.5	2.5	3
ZXP50-50-180	10	40	2900	3.5	1.5	4
ZXP50-50-200	12.5	50	2900	3.5	1.5	5.5
ZXP65-50-125	30	15	2900	3.5	2	3
ZXP65-50-160	25	32	2900	3.5	2	5.5
ZXP65-50-200	25	50	2900	3.5	2.5	7.5
ZXP65-50-250	25	70	2900	3.5	2.5	15
ZXP80-65-125	35	15	2900	4	2	3
ZXP80-65-140	50	20	2900	4	2.5	5.5
ZXP80-65-160	50	32	2900	4	2	7.5
ZXP100-80-125	100	20	2900	4	2.5	11
ZXP100-80-160	100	32	2900	4	2	15
ZXP100-80-180	100	40	2900	4	2	18.5
ZXP100-80-200	100	50	2900	4	2	22
ZXP150-100-200	160	55	2900	5	2	45
ZXP150-100-250	160	75	2900	5	2	55
ZXP200-150-250	280	63	1450	5	1.5	90

六、ZXP自吸泵适应范围

流量：3.2～550m3/h
扬程：12～80m
电机功率：0.75～132kw
口径：25～300mm
吸程：5m 需要更高吸程可以选用真空腐蚀自吸泵实物图参考如下：

真空自吸泵

七、ZXP型不锈钢自吸泵故障原因及解决方法

故障现象	卧式自吸泵故障原因分析	故障排除方法
不出水	1.泵壳内未加储液或储液不足 2.吸入管路漏气 3.转速太低 4.吸程太高或吸入管路过长 5.机械密封泄漏量过大 6.吸入管路气体不能从出口排出	1.加足储液 2.检查并排除漏气现象 3.调整转速 4.降低吸程或缩短吸入管路 5.修复或更换 6.使之排出
杂音和振动较大	1.底脚不稳 2.泵轴弯曲 3.汽蚀现象 4.轴承磨损严重 5.进口管路内有杂物 6.泵与电动机两者主轴不同心	1.加固 2.更换或校正 3.调整工况 4.更换 5.清除杂物 6.调整同轴度
出水量不足	1.叶轮流道与吸入管被堵塞 2.叶轮或叶轮密封磨损严重 3.功率不足或转速太低	1.排除堵塞物 2.更换口环 3.加足功率、调至额定转速
轴功率消耗过大	1.流量过大 2转速太高 3.泵轴弯曲或叶轮卡碰 4.泵内流道堵塞或被卡住	1.升高出口压力 2.适当降低 3.更换或校正 4.排队堵塞物