当前产品FZB氟塑料自吸泵

FZB氟塑料自吸泵

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  • 公司名称南京通耐泵阀有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2023/8/3 7:37:51
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产品详情

一、概述:
   FZB氟塑料自吸泵是按国际标准并结合非金属泵的工艺设计制造。泵体采用金属外壳内衬氟塑料,过流部件全部采用氟塑料合金制造,泵盖、
叶轮等均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,轴封采用外装式*的波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷(或碳化硅),动环
采用四氟填充材料,其耐腐耐磨密封性。泵的进出口均采用铸钢体加固,以增强了泵的耐压性。实际使用显示,该泵具有耐腐、耐磨、耐
高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构*合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。

适用温度:-20℃~120℃

二、工作原理:
    FZB氟塑料自吸泵主要由储液室、涡室、回流孔、叶轮、泵盖组成,开机前泵腔内应注满液体,储液室气液在叶轮的高速带动下将气液混合
物吸进涡室加压进入气液分离室,此时,空气比重小于液体,便自然进入管网,液体则自动从回流孔回流与储液室空气再次混合,被叶轮循环
加压进入气液分离室......此过程反复直至吸程管路中的空气被排尽;介质被输送到工况所需要的任意场所。

三、用途:

   FZB氟塑料自吸泵可用于储存液体的容器低于地平面1-3米,不便倒灌和加液的场合;使用该泵固定在地平面岗位上可连续或间断抽取、输
送各类化工介质。车辆、船舶装卸化工介质时。自吸泵可流动在任何岗位抽取输送满足你的要求。

 四、结构与材料:

    FZB氟塑料自吸泵可以安全的输送强酸、强碱、剧毒、有机溶剂、及纯净贵重的化学介质,充分满足严格的安全性、可靠性和生态环保要
求。适用于各种化工流程;一次安装后无须灌引水,装底阀、维修方便是替代笨重液下泵的选择用泵

FZB型氟塑料自吸泵
 

泵的型号与性能参数

 

序号

 

流量(m3/h)

扬程(m)

进口(mm)

出口(mm)

电机功率(kw)

转速(r/min)

汽蚀余量(m)

效率(%)

自吸高度(m)

自吸时间(s)

1

25FZB-20

1.6

20

Φ25

Φ25

2.2

2900

3

20

1.5

150

2

32FZB-20

3.2

20

Φ32

Φ25

2.2

2900

3

30

1.5

150

8

40FZB-20

6.3

20

Φ40

Φ32

2.2

2900

3

42

3

150

9

50FZB-20

12.5

20

Φ50

Φ32

2.2

2900

3

42

3

150

10

50FZB-30

12.5

30

Φ50

Φ50

4

2900

3.5

48

3

180

11

65FZB-30

25

30

Φ65

Φ50

7.5

2900

4

55

3

180

12

80FZB-30

50

30

Φ80

Φ65

11

2900

4.5

58

3

180

13

50FZB-45

12.5

45

Φ50

Φ32

7.5

2900

3.5

35

3

200

14

65FZB-45

25

45

Φ65

Φ40

11

2900

4

42

3

200

15

80FZB-45

50

45

Φ80

Φ65

15

2900

4.5

53

3

200

16

100FZB-45

100

45

Φ100

Φ80

30

2900

6

55

3

250

17

100FZB-32

100

32

Φ100

Φ80

18.5

2900

6

48

3

250


自吸特别注意事项:

1)、安装
1.泵经长途运输到达使用现场,安装前须检查整机零件是否完好无损,紧固件应予紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,如有移位,应予校正。
2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失,不得装小于90°的弯头,进口管路上90°的弯头不要超过2个,泵进口应设滤网,防止大块杂质进入泵内,保证泵能正常运转,安装时尽可能的减少进口管路长路(这样会减少进口管路空气,从而减少自吸时间,增加工作效率)。
3.进水管的连接螺栓一定要均力拧紧,密封一定要严密,不能漏气,尽量使用软质的法兰密封垫(如氟橡胶),否则会严重影响泵的自吸性能。
   

2)操作使用注意事项
1.检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致,切勿反转!
2.泵体内须注满液体才能启动运转,严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果710分钟尚不能出液,应立即停机检查原因(主要检查进口管是否漏气,以防泵内工作液升温,损坏泵机。
3.次在泵体内注液后一般不需再注液,但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在,泵内液体损失,在第二次开车前应先检查泵内存液情况,加满液后再开车。
4.冬季长期不使用时,应排尽泵体内的液体,以免受冷冻,不能正常工作。






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