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JCM6/1隔膜式计量泵
JCM6/1隔膜式计量泵维修保养解拆及装配顺序
液缸部件的拆卸:
1、首先拆下与单向阀联接的管路及附件;
2、放松密封填料压紧螺帽,拆下泵头压板,拉出缸体,拆出柱塞,再将液缸头部联接从传动箱上拆下来;
3、按以下次序全部拆出液缸内各零部件;
A、旋出填料压紧螺帽;拆下填料压圈;取出密封填料、隔环;
B、拆下吸排阀(法兰);依次取下阀套、限位片、阀座、阀球;
传动箱的拆卸:
1、放掉箱体内润滑油;
2、拆下电机、电机座,拉出联轴节、轴承压板等,揪出蜗杆组件;
3、拆下调节器总成,再从总成内拆出调节手轮、从弓形连杆中旋出调节顶杆、肖等;
4、卸下主轴的两端盖,即可从箱中取出蜗轮、偏心轮和主轴。5.2.3装配按拆出时逆序进行。但需注意:
1、在装配滑套调节器座时必须把调节顶杆旋到死点,同时把调节手轮旋到20的刻度上,微调手轮使圆柱肖与滑槽相吻合;
2、调节好填料压紧螺帽之松紧适当,转动联轴器试转,应转动自如无卡阻现象。
泵的日常维护
1.应经常检查转动箱内的油位,不得过多或过少,润滑油应干净无杂质,并注意适时换油,换油期限请参照下表:
润滑油更换期限表(仅参考)
使用周期开始一个月内二至六个月内六个月以上
2.填料密密封处的漏损量每分钟不超过8-15滴,若漏液量超过时,应适当拧紧填料压帽;但不得使填料温度升的过高,至使抱轴或烧坏柱塞格密封填料。泵在运行中主要部位温度规定如下:电动机温度≤70℃;转动箱内润滑油温度≤65℃;填料腔温度≤70℃。
3.泵运营2000-3000小时以后,应拆开检查内部零件,对连杆衬套等易磨损件进和维修或更换。
4.泵若长期停用时,应将泵缸内介质排放干净,如腐蚀性较强的液体,应在停机前用清水运转5分钟,冲洗缸内残留液体,以防停机后造成腐烂
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