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耐腐蚀性螺杆泵
使用电压380V
铸钢材质
木箱包装
杜安环保耐腐蚀性螺杆泵作为一种常用的工业泵,其运转稳定、性能可靠、能耗低等优点使之受到广泛应用。
螺杆泵使用过程中,由于部件磨损或者损坏,需要配件更换的情况时常会发生。
螺杆泵配件更换需要注意的事项说明:
螺杆泵配件更换前须先清洗机螺杆泵内部。由于螺杆泵内部往往存在着各种污垢和残渣,如果不事先清洗,会导致配件更换时出现各种问题,也会降低机螺杆泵的使用寿命。
其次,需要选择合适的配件进行更换。不同类型和型号的螺杆泵,其配件也会有所差异,因此,在更换配件时需要选择相应的配件,并严格按照生产厂家提供的说明进行操作,以免出现不必要的损失。
另外,更换配件时需要注意安全问题。在拆卸过程中,要小心谨慎,避免造成人员或设备的损伤。同时,在拆卸配件前应先切断电源并将其喷涂等处理,以免因电气原因造成对人身伤害。
最后,更换完毕后需进行检查。更换配件后,需要重新组装机泵,并进行试运转。如若发现异常情况,需要及时停止机泵并检查原因,以规避安全隐患。
综上所述,螺杆泵的配件更换过程需要充分考虑各种因素,并进行系统的操作。严格更换配件前工作,才能更好地维护螺杆泵,保障其稳定运行,延长其使用寿命。同时,通过严格控制配件更换过程,还可降低设备故障率,提高工作效率,提高生产效益。
江苏杜安环保耐腐蚀性螺杆泵产品结构说明:
螺杆泵的结构,螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口充分封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度
螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成吸排口之间的密封。
螺杆泵工作时,由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合,故作用在主动螺杆上的径向力平衡,主动螺杆不承受弯曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承,因此,不需要在外端另设轴承,基本上也不承受弯曲负荷。在运行中螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜,可防止金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损大大减少。
螺杆泵工作时,两端分别作用着液体的吸排压力,因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2的小型泵,可以采用止推轴承。此外,还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部,从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。
螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以,在泵的吸排口处,就必须设置安全阀。
螺杆泵的轴封,通常采用机械轴封,并可根据工作压力的高低采取不同的形式。
如何保持螺杆泵高效率,螺杆泵的容量大于井的产量或泵吸入口处气分离不好,一部分泵排量受气干扰而损失,如果消除泵内气的干扰和控制泵的运转时间,使泵排量与流入井底的液量相匹配,就可以提高效率和降低成本。
螺杆泵安装说明:
1.螺杆泵安装前检查泵的油封是否良好,并检查泵在运输过程中是否损坏,可用手转动联轴器是否有卡劲的现象,如有则应拆泵进行清洗,修理和校正
2.螺杆泵安装泵的进油和排油管道时,其管径不得小于泵的进油和排油口径,进油管道不得过长,弯头不得过多,否则将影响泵的工作状态。
3当有两台以上的螺杆泵安装在同一条管线上,为便于泵的启动,在进泵的排油管上安装逆止阀。
4.对于在较高温度(60℃以上)下输送粘度大的油类(如:重油)的备用泵,是热备用泵,否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。(建议在租车靠近泵的排油管上的逆止阀帝,并联安装一个潍柴发动机上的小回流阀,对于备用泵可微启回流阀,使泵缓慢逆转,其逆转速。
5.输送介质内含有机械杂质,将严重影响泵的运转和降低使用寿命,螺杆泵安装前,仔细清除进油管的焊渣,沙粒等杂质。在进油管道靠近泵处安装滤器,滤器网孔大小,可根据工作情况及介质粘度确定。(一般可用40-80目网),钢管喷码机过滤面积一般不得小于进油管截面积的20倍。
6.尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表,以便于泵的运转状态。
7.原动机与泵的转轴必须在同一中心线上,用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔900处检查。
8.原动机与泵在转向一致,严格禁止原动机驱动泵逆转。电机接线时,应先脱开电机与泵的联轴器,对电机做试运转。使其转向与泵的转向标志一致。
不锈钢螺杆泵在使用时注意问题:
1、严禁螺杆泵在泵室内无液体的情况下空运行。启动前必须通过泵的进口将液体注入泵体内,然后启动螺杆泵,以免使螺杆泵的定子空转和磨损。
2、在启动螺杆泵之前,必须确定螺杆泵的工作方向。螺杆泵不能反转。
3、螺杆泵在新安装或停机几天后,不能立即启动。应将螺杆泵输送的适量润滑油或液体注入泵体内,然后用管钳将螺杆泵拉几圈后启动。
4、不锈钢螺杆泵输送高粘度液体或腐蚀性介质时,应用清水或溶剂冲洗螺杆泵腔,防止堵塞,以免下次启动螺杆泵时造成困难,损坏定子。
5、冬季使用单螺杆泵时,当温度过低不能使用时,应排除泵的体积流体,以防止下次启动时泵结冰时泵体或定子的冻裂被拉出。
6、轴承箱在使用过程中应定期加润滑油。当发现轴端有渗漏时,应及时处理或更换油封。
7、如果运行中出现异常情况,立即停止泵,检查原因并排除故障。
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