川源CP系列不堵塞潜水泵

沉水式污物(泥)泵-CP

A 总述

CP沉水式污物(泥)泵主要由潜水电机、水力部件、安装系统、专用电控柜（控制盒）等部件组成。它是把电动机的电能转换成液体能量的机械，通过潜水电机直接带动叶轮，对液体作功，使其能量增加，从而使需要数量的液体由低水位水池经泵的水力部件输送到要求的高处或要求压力的地方。

B 环境条件

输送介质：                污水

输送介质温度：             ≤40℃

输送介质PH值范围：         6-9

输送液体中固相物的容积比： ≤4％

输送液体的运动粘度：       7×10^-7—23×10^-6m²/s

输送液体中固相物最大颗粒： ≤ ________mm

输送介质密度：             ≤1.2×10³kg/m³

工作方式：                 连续工作式 S1

单台泵流量：               _____ m³/h

单台泵扬程：               ______m

单台泵效率：             ≥ ____ ％

C 供货范围

提供完整的沉水式污物(泥)泵装置。每台沉水式污物(泥)泵可按要求配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件以及备品备件。

1.装配完整的潜水污水泵（包括泵、耦合装置或弯头装置、合格证、装箱清单、安装使用说明书等）；

2.自动耦合装置带底座和弯管；

3.整套提升装置（导轨系统、支架和提升链等）；

4.潜水电缆（可选配丁腈橡胶、橡塑、欧标）；

5.潜污泵保护元件包括：电机温度监测，油室泄漏监测（11kW（含）以下选配，15kW（含）以上标配）；轴承温度监测、振动监测、接线室泄漏监测以及电机室泄漏监测（18.5kW（含）以上可选配）；

07.备品备件及专用工具。

D 沉水式污物(泥)泵设计

1.潜污泵为单级、易拆卸的不堵塞泵。从泵进口看，泵旋转方向为逆时针，不堵塞泵在设计负荷范围内，无振动和气蚀现象，运行平稳。泵的所有旋转部件（包括电机）在制造时均进行动、静平衡试验；

2.潜污泵在全淹没或部分淹没的条件下能够连续运行，同时也能够间歇运行和长期停机后恢复正常启动运行；

3.潜污泵运转噪音低于 80dB(A)；

   4.潜污泵在额定流量、额定扬程的工况下，效率应为最高，在额定流量的80％~120％工况下，效率下降不应超过5％，在不超过额定流量的120％工况下，电机不超功率；

5.在输送液体的密度达到1.2×10³kg/m3时，电机不超功率；

6.自耦安装的潜污泵，配备有出水弯管、自耦底座和移动、自动就位时起连接作用的导轨及提升链，水泵经过导轨引导能够在泵坑顶部和自耦底座之间自由滑动；

7.水泵设计执行标准和响应认证体系：

标准：

GB/T 24674-2021《污水污物潜水电泵》

GB/T 17241.6（ISO 7005-2）《整体铸铁法兰》

GB/T 9124.1（ISO 7005-1）《钢制管法兰 第1部分：PN系列》

  GB/T 12785-2014 《潜水电泵试验方法》

GB/T 32031-2015 《污水污物潜水电泵能效限定值及能效等级》

响应认证体系：

“GB/T32031”和“节能认证标志”仅用于节能认证产品，具体应用时，请各单位根据招、投标对应机型对规范进行修正确认。

E 沉水式污物(泥)泵的性能

1.水泵的效率曲线随流量逐步上升，在工作范围内，相应的效率曲线是比较平缓的，且为最高点附近；

2.在额定转速和流量下，扬程、效率误差满足GB/T24674标准；

3.川源提供的潜污泵运行维修成本低，可靠性高、wu gu zhang运行时间长；

4.水泵所用电机有足够的功率储备，使水泵在性能曲线允许的范围之内工作时，不会超负荷。

F 沉水式污物(泥)泵的构造

沉水式污物(泥)泵采存在两种安装方式，一个是固定式（弯管式），一个是自耦合式。潜水电机与泵叶轮同轴相连，在叶轮和电机室之间有一个密封的油室，并且设有两道机械密封，分别在“油室”和“介质”，能够有效的防止介质进入电机造成损坏，输送介质不通过电机部分，直接从泵出口排出；

泵整体结构紧凑,提升架为V形，方便提升。在不拆卸电机部分的情况下，可对水力部件进行拆卸维修；

泵的主体材质为铸铁或铸造不锈钢，表面平滑、无砂眼、气孔或其它铸造缺陷；

泵壳体厚度足以承受水压等荷载；

泵机械表面之间的密封是金属与金属接触，并嵌入丁腈橡胶 O 形环；

泵出口法兰按标准公称压力 1.0Mpa 为准设计；

工作原理：潜污泵电机与叶轮同轴，电机带动叶轮高速旋转，介质随着叶轮一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的介质在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，经管路排出。此时，在叶轮中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的介质在池面大气压的作用下，从进口处流入泵腔，介质就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。

G 泵体

泵体设计为蜗壳式，流动性好，适应性强；

泵体强度和刚度应能满足大于额定压力1.5倍的水压静压试验，并能长期承受泵工作时所产生的冲击、振动等，而不产生有害的变形；

结构上应设计成前后开门的形式，无论从前后都可拆卸叶轮进行维修；

泵体进出口法兰应符合国标（GB/T17241.6或 GB/T 9124.1）PN10的尺寸要求；

泵体在容易看到的位置设有转向标志；

泵体材质为铸铁（符合GB/T 9439）或铸造不锈钢（符合GB/T 2100），表面光洁无粘砂、尖角、冷隔、气孔、砂眼等缺陷（尤其是过流表面）。

H 叶轮

叶轮一般为双流道无堵塞式，通过最大固体颗粒的能力为叶轮最小断面的80％，可输送原生的和未经过滤的污水；

叶轮必须经过严格的动静平衡试验，并符合GB/T 9239.1的G6.3级要求；

叶轮材质为铸铁（符合GB/T 9439）或铸造不锈钢（符合GB/T 2100），表面光洁无粘砂、尖角、冷隔、气孔、砂眼等缺陷（尤其是过流表面）；

轮毂应设计有足够的尺寸，以保证有足够的强度来传递动力；

叶轮通过键与泵轴连接，并采用保护帽进行密封，在反转时不会松动。

I 密封环

铸铁泵叶轮与泵体之间应设有可更换的密封环，并留有适当的间隙，以减少泵的容积损失,保证水泵的效率；

密封环材质铸造锡青铜（符合GB/T 1176），可防止因锈蚀而与叶轮咬死；

密封环的作用是在叶轮与泵壳间形成狭窄、曲折的通道，来增加介质的流动阻力，达到减少介质泄漏的目的。密封环的设置还起到保护泵上主要零件不受磨损的作用，在口环磨损后，可以修复或更换新环、恢复正常装配间隙，这样既经济又便于检修。

J 自耦装置

一种潜水电泵出水法兰与出水管路系统自动对接的装置，由潜水电泵出水法兰、附加耦合法兰和出水管座进口法兰组成，在附加耦合法兰和出水管座进口法兰的两侧各有一对楔卡且楔点的位置在法兰的水平中心线附近；

当潜水电泵从水坑上方降落时，附加耦合法兰两侧的楔卡和出水管座进口法兰两侧的楔卡就卡到一起，在潜水电泵自重和楔卡斜面的作用下，两个法兰面紧紧地贴在一起，就好比两个法兰的两侧用两个螺栓上紧了一样，潜水电泵的水压再大也不能推开法兰面而大量泄漏；

泵出口与耦合装置的接口结构的设计采用金属硬接触配合软橡胶圈双重密封，当潜水电泵从水坑内往上提起来时，两对楔卡能够沿斜面方便的脱开，从而实现自动耦合装置的功能。它可以在方便潜水电泵自动装拆的同时，解决耦合的两个法兰之间大量漏水的问题，从而节约能源。      

K 弯管装置

一种潜水电泵出水法兰与出水管路系统螺栓对接的装置。弯管一端与泵出口用螺栓连接，弯管另一端再与管路法兰螺栓连接，两端连接处均配有橡胶垫片密封，防止泄漏。

L 电机

潜水电机由川源公司设计和制造，潜水电机设计以连续工作制（S1）为基准；

电机的定子绕组应能承受历时1min的1760V耐电压试验；

电机组装后内腔应能承受压力不小于0.2Mpa，历时5min的气压试验而无泄露现象；

在规定条件下潜污泵的shouci故障前平均运行时间不应小于3000小时；

潜水电机为三相鼠笼式感应电机。电机的防护等级为 IEC IP68 级，绝缘等级为 F 级；

接线方式：功率3kW及以下Y型接法，功率4kW及以上为△接法（特殊要求除外）；

电机每小时启停次数不高于 15 次；

电机轴和转子经严格的动、静平衡试验；

电机可在最高 40℃(104F)环境下连续工作；

泵头和电机均能浸入和连续泵送最高为 40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过 80℃；

电机配有铸铁外壳，表面光滑美观，易清洗。外壳结构坚固，保护电机在受到碰撞时内部也不损坏；

启动方式：11kW(含)以下全压直接启动；15kW（含）以上星三角降压启动（特殊要求除外。

M 轴

   沉水式污物(泥)泵材质为铸铁时，主轴材质为20Cr13（符合GB/T 1220），材质为304或316时：主轴材质为304或316（符合GB/T 1220）；

泵和电机是同一根轴，泵轴直接支撑在轴承上，泵轴设计具有足够的强度和刚度，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的最大扭矩，确保泵运行平稳；

主轴与叶轮用键连接，以传递动力；

   泵轴与叶轮用叶轮螺母锁紧并有止退垫片，可防止水泵倒转，而造成叶轮松脱。

N 机械密封

每台潜污泵配备有两套机械密封系统，是单端面非平衡型机密封，

机封材质可根据介质情况调整；

机械密封设计为免维护型，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点；

机械密封密封件具有良好的耐热性、 耐磨性及耐腐蚀性；

机械密封适用温度-20℃~90℃；

机械密封旋转周速：5m/sec（max）；

机械密封的设计使用寿命不低于 30,000 小时。

O 轴承

潜污泵轴承为yongjiu脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴

向和径向负载并与液体wanquan隔离；

轴承寿命在 100,000 小时以上。

P 接线室

15kW及以下电缆接线室和电机由一个绝缘的电木板相隔离，以保证任何外部物质不能通过泵的顶部直接进入定子室；

18.5kW及以上机型接线室中包含专用接线板，用于连接动力电缆和电机定子进线，且接线室为独立空间，保证任何外部物质不能通过泵的顶部直接进入定子室。

Q 电缆和电缆密封

潜水电机配有潜水电缆，包括动力电缆和控制电缆；

电缆的尺寸符合 IEC 标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接；

电缆外护套为氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力；

动力电缆和控制电缆有单独的电缆进口，并设固定装置以防应力负荷；

电缆进口处由水密头密封，以防止水从电缆外部或者芯线内部进入电机；

潜水电机引出电缆采用YZW和YCW型橡套电缆或性能相同的电缆，有可靠的接地装置，引出电缆的接地线上有明显的接地标示，并保证接地标示在使用期间不易磨灭。

R 电机保护

电机可根据客户要求设置多个保护装置并监测控制。包括埋置在定子线圈中热敏开关、轴承超温保护器、油室内水泄漏探头等。

1.热敏开关（定子）

电机定子的每一相均由常闭型双金属片式热敏开关保护，热敏开关埋置于定子内，三只串联于同一回路中，在140℃时动作断开，以防线圈过载、过热，保护电机；

2.浮子开关

在接线室和定子室内设置浮子开关，它是一个常开触点，当接线室或电机室进水后，浮子上浮，闭合电路，给电控柜一个开关信号，使其控制泵停止运转，从而保护电机；

3.热敏开关（轴承）

轴承可由常闭型双金属片式热敏开关保护，热敏开关埋置于上下轴承旁边，在90℃时动作断开，以防止轴承受力过大，过载发热损坏；

4.漏水检知器

在油室内安装漏水检知器，它是一个常开触点，当油室进水后，漏水检知器闭合电路，给电控柜一个开关信号，使其控制泵停止运转，从而保护电机；

   5.潜水电机可配有水冷外套分别为外循环、内循环。

外循环是指介质温度达到40℃-80℃，可使用外接冷却液，防止电机温度过高；

内循环是指液位比较低，潜水电机冷却不良，从泵腔介质压力对潜水电机冷却，也就是低水位运行。

S 潜水电泵智能控制

智能电机內设多个保护装置并监测控制。包括埋置在定子线圈中温度传感器、电机前、后轴承温度传感器以及振动传感器等。

1.温度传感器PT100

电机室内定子每一相和上、下轴承均可安装温度传感器PT100进行保护，以便精确测试绕组或轴承温度。PT100输出电阻信号给数据采集器，可通过数据采集器转换为RS-485信号，显示在可接收RS-485信号的PLC上面，设定温度数值进行保护；

2.振动传感器

 电机室内可安装振动传感器，可根据振动情况传出RS-485信号，可通过数据采集器传输到可接收RS-485信号的PLC上面，设定振动数值进行保护；

3.浮子开关

在接线室和定子室内设置浮子开关，它是一个常开触点，当接线室或电机室进水后，浮子上浮，闭合电路，给数据采集器一个开关信号，通过数据采集器转换为RS-485信号，显示在可接收RS-485信号的PLC上面，使其控制泵停止运转，从而保护电机；

4.漏水检知器（同电机保护装置）

在油室内安装漏水检知器，它是一个常开触点，当油室进水后，漏水检知器闭合电路，给数据采集器一个开关信号，通过数据采集器转换为RS-485信号，显示在可接收RS-485信号的PLC上面，使其控制泵停止运转，从而保护电机；

5.数据采集器

 采用模块化结构植入接线盒腔体内，可采集5路温度信号、3路泄漏信号、1路振动信号并透过数据采集器内置的转换，将各项信号转成RS-485信号，可直接输出，也可经数据采集器推送至zhiding地址数据库；

 工作条件，环境温度：-25℃～+80℃，相对湿度：<95%。

如图所示

T 铭牌

每台水泵均带有不锈钢铭牌，牢固地固定在设备易于看到的位置，保证在整个使用期内不被磨灭；铭牌上应标示水泵的流量、扬程、功率、转速等主要性能参数。

铭牌至少包含以下内容：

       ● 水泵名称、水泵型号、水泵采用的标准号

       ● 生产企业名称

       ● 水泵出厂年月及编号

       ● 水泵的流量、扬程、功率、转速等主要性能参数

       ● 其它必要参数

U 表面防腐

铸铁材质水泵：所有铸件均涂有水性防锈底漆，泵组装完成后，整体喷涂专用水性双组份黑色面漆，保证泵的防腐性能；

不锈钢材质水泵：所有不锈钢铸件均进行酸洗，清除工件表面的油污、锈斑、焊斑、氧化层、游离铁等污垢，泵组装完成后，不锈钢零件喷涂专用水性双组份银色面漆，保证泵的防腐性能。

V 主要设备材料一缆表

 以上铸铁材质可选配HT250、球墨铸铁 QT450-10  川源CP系列不堵塞潜水泵

川源CP系列不堵塞潜水泵