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产品详情
一、ISW管道离心泵产品简介
ISW卧式管道离心泵,系东泉泵业根据IS型、IR型离心泵之性能参数,采用国内水力模型进行优化设计而成,是理想的卧式泵产品。根据使用温度、介质等不同在ISW型基础上派生出适用ISWR热水泵、ISWH耐腐蚀化工泵、ISW油泵。该系列卧式管道泵产品具有节能、噪音低、性能可靠等优点.
二、ISW管道离心泵产品特点:
运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,无振动。
滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
故障率低:结构简单合理,关键部分采用良好的品质;配套整机持续工作时间大大提高。
维修方便:更换密封、轴承,简易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。
三、ISW管道离心泵主要用途:
1、ISW卧式清水管道泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林喷灌,消防增压,远距离输送,暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度T≤80℃。
2、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度T≤120℃。
3、lSWH卧式化工泵供输送不含固体颗料,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃。
4、lSWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等用油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为-20℃~+120℃。
四、ISW管道离心泵工作条件:
1、系统最高工作压力为1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa (泵系统工作压力大于.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造泵的过流部件和联接部件时采用其他材质);
2、输送介质为清水或物理化学性质类似清水的其它液体;
3、环境温度≤40℃,海拔高度≤1000m,相对湿度≤95%。
五、ISW卧式管道离心泵型号意义:
例如:ISW100-160(I)AB
ISW-卧式管道离心泵(派生出来:ISWR-卧式热水管道离心泵 ISW-卧式防爆管道离心泵
ISWH-卧式不锈钢管道离心泵 ISWHB-卧式不锈钢防爆管道离心泵)
100-泵进、出口公称直径(mm)
160-叶轮名义直径(mm)
I-流量分类
AB-叶轮经一、二次切割
六、ISW卧式管道离心泵结构图:
1 电动机:直接与水泵联接传送动力。
2 泵轴:与电机同轴,为电机加长轴,确保了轴的同心,使泵运转平稳。无噪音和振动现象,增强了使用寿命。
3 挡水圈:防止因密封漏水而使电机进水。
4 机械密封:采用不锈钢、碳化钨、氟橡胶等材料制成。平衡式耐高温。高压机械密封,运行寿命长,不渗漏,对轴无磨损,不积水垢,保证工作环境的整洁。
5 取压塞:可安装压力表直观监控泵的正常高效运行
6 泵体:压出塞和吸入室采用良好的水力模型设计而成,既美观又高效,设有安装底脚,便于安装和运行稳固。
7 放气塞:灌泵时排净泵内空气,保证了泵的正常启动。
8 叶轮:采用良好的水力模型设计而成,具有效率比较高,稳定性好等特点。
七、ISW管道离心泵安装注意事项:
1、安装前应仔细检查泵体流产内有无硬质物,以免运行时损坏叶轮和泵体。
2、安装时管路理量不允许加在泵上,以免使泵变形,影响正常运行。
3、拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能产生影响。
4、在泵的进、出口管路上安装调节阀,在泵出口附近安装压力表,以控制泵在额定工况内运行,确保泵的正常使用。
5、排出管路如装逆止阀应装在闸阀的外面。
6、泵的安装方式分为硬性联接安装和柔性联接安装。
八、ISW管道离心泵安装方式:
刚性安装![]() | 软性安装![]() | ||||||||||||||||||
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九、ISW管道离心泵起动与停车
(一)起动前准备
1、用手拔转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
2、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。
3、用手盘动泵轴以使润滑液进入机械密封端面。
4、点动电机,确定转向是否正确。
(二)起动与运行
1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。
2、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。
3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况正常时机械密封泄漏量≤3滴/分,检查电机、轴承处温升≤70℃,如果发现异常情况,应及时处理。
(三)停车
1、逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。
2、关闭进口阀门。
3、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
4、如长期停用,应将泵拆卸清洗,包管保管。
十、东泉泵业的ISW卧式管道离心泵的维护:
(一)运行中的维护与保养
1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损件,机组大修期一般为一年。
(二)机械密封维护与保养
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断损坏。
4、密封泄漏允差3滴/分,否则应检修。
十一、ISW卧式管道离心泵故障排除:
故障现象 | 可能产生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,叶轮流道阻塞。 b、电机运行方向不对,电机缺相。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。 e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。 f、管路阻力过大。 | a、检查,去除阻塞物。 b、调整电机方向紧固电机接线。 c、拧紧各密封面,排除空气。 d、打开泵上盖或打开排气阀,排尽 空气。 e、停机检查、调整 (并网自来水管 和带吸程使用易出现此现象。) f、减少管路弯道,重新选泵。 |
2、水泵流量不足 | a、先按1。原因检查。 b、管道、叶轮流产部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足 c、电压偏低,转速不符合要求。 d、叶轮磨损。 | a、先按1。排除。 b、先除阻塞物,重新调整阀门开度 c、稳压 d、更换叶轮 |
3、功率过大 | a、超过额定流量使用 b、吸程过高 c、泵轴承磨损 d、泵选型不当 | a、调节流量关小阀门 b、降低吸程。 c、更换轴承。 d、重新选泵。 |
4、杂音振动 | a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承振动。 e、电机超载发热运行。 | a、稳固管路。 b、提高吸入压力、排气。 c、降低真空度。 d、更换轴承。 e、调整按5。 |
5、电机发热 | a、流量过大、超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压偏低。 | a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。 |
6、水泵漏水 | a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。 | a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、紧固。 |
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