美国米顿罗GM0330机械隔膜计量泵

参数：

zui大流量：315L/H（5250mL/min）

输出压力：5bar

电机功率：0.25KW

调节方式：手动，电动，调频控制

冲程次数：144次/分钟

机械隔膜泵常用型号和备件包易损件：

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各种真空泵的工作原理

水环式真空泵/液环真空泵工作原理
　　水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000~4000Pa，串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1~2×105Pa表压力。
　　水环泵zui初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门，美国公司米顿罗GM0330系列型号计量泵应用范围更广在石化、化工、石油/天然气、水处理、纸浆造纸、制药和发电等多种工业过程领域。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。
　　在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环内有一定的插入深度）。而米顿罗GM0330计量泵是靠泵头上的一组单向组件同时作用工作来实现液体的连续投加，此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被压缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。
　　综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。

美国米顿罗化工计量泵

　　概述：
　　化工计量泵是全国联合设计的节能泵，泵的性能，技术要求，根据标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，其优点：全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到*水平。
　　米顿罗GM0330机械隔膜化工计量泵用途及特点
　　 挠性泵（不锈钢材质）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质；滑片泵使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；IS型化工计量泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
　　GM0330化工计量泵广泛的应用于化工行业的各个领域，目前国内厂家生产的化工计量泵主要有：IH型不锈钢化工计量泵、IHF型氟塑料化工计量泵、FSB型氟塑料化工计量泵、CQB化工磁力泵、CQ化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工计量泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。
　　依据化工计量泵材料的不同，对其应用领域做如下分类：
　　1）化工计量泵（不锈钢材质）广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质
　　2）化工计量泵（氟塑料材质）使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质；
　　3）化工计量泵（铸铁材质）用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
　　美国米顿罗化工计量泵分类：
　　目前国内厂家生产的化工计量泵主要有： dkzb型不锈钢挠性泵、dby型电动隔膜泵、hkzb滑片泵、IH型不锈钢化工计量泵、IHF型氟塑料化工计量泵、FSB型氟塑料化工计量泵、CQB化工磁力泵、IMD化工磁力泵、FZB化工自吸泵等。这些化工计量泵被广泛应用于化工、冶金、制药、化成箔等行业，均有着重要的用途。
　　化工计量泵所需满足的要求
　　（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。 　　（2）必须满足介质特性的要求：
　　1对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
　　2对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
　　3对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
　　（3）必须满足现场的安装要求。
　　1对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。 　　2对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑GM0330泵的冷脆现象，采用耐低温材料。 　　3对安装在易爆区域的泵，应根据易爆区域等级，采用防爆电动机。
　　（4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求，APl 610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。 　　（5）泵的设计寿命一般至少为10年。APl 610（第8版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。 　　（6）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，。 　　（7）确定泵的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
美国米顿罗GM0330化工计量泵工作原理

　　开泵前,吸入管和泵内必须充满液体。开泵后，叶轮高速旋转，其中的液体随着叶片一起旋转，在离心力的作用下，飞离叶轮向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增加，然后从泵出口，排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有空气又没有液体的真空低压区，液池中的液体在池面大气压的作用下，经吸入管流入泵内，液体就是这样连续不断地从液池中被抽吸上来又连续不断地从排出管流出。