正压气力输送堵管原因分析

　　采用正压气力输送，负压气力输送，稀相气力输送，密相气力输送，正负压气力输送等多种方式输送氧化钙。运输方式的不同，对生产的影响也是千差万别。

　　正压气力输送堵管原因分析
 

　　正常情况下，在气力输送的加压流化和输送阶段，物料能够在仓泵内充分流化并在压缩空气的驱动力下克服输送管道的阻力排人接受料仓。但适用于气力输送的物料在物理性能和粒度上有一定的限制，粗大和潮湿的灰不宜输送。主要原因是粗大和潮湿的物料流动性差受重力作用影响，物料会在输送管道内逐渐沉降。特别是愈靠近管道垂直提升的弯头处和输送管道的末端，输送速度愈低。同时“料气比越高，即物料的浓度愈高，受到的阻力就愈大，输送速度也愈低。由于速度的降低，更多的物料会沉积到管道底部，当沉积的物料数量过多时，就会造成堵管。即使进人吹扫阶段，也无法通过压缩空气将沉降在管道底部的物料吹扫干净。据上分析，堵管的根本原因就是压缩空气对物料的输送力不足，无法克服物料在管道内受到的阻力
 

　　气力输送系统使用过程中，因焦粉颗粒大且含水量高，流动性非常差，在管道内受到的阻力较大，加上输送出力不足，导致焦粉在管道内的输送速度逐步下降最终引起堵管，堵管位置主要出现在垂直提升的弯头处。