软管泵损伤的原因及解决方法

　　在生产过程和工业设计中，锐驰软管泵积累了多年的设计经验，开发了一系列软管泵产品，并得到广泛应用。所有加工的零件都是独立加工的，关键部件是合资品牌。经过专家检测和用户反馈，其软管泵在性能、结构和质量上都达到了国内水平。化学软管泵可以替代进口产品的理想选择。化学泵是一种多功能、多用途的泵，它了传统泵的运行方式，在泵送高粘度、强腐蚀性、流体杂质大的介质方面具有很大的优势。在一些工艺过程中，您可能需要选择合适的泵。化学软管泵有许多不能比的优点和压力性能，其的性能远远优于任何传统泵！

　　软管泵损伤的原因：
 

　　(1)挤压软管出现被压遍，没有回弹能力，软管内壁变薄表面磨损。而产产这种损伤的原因可能是因为压辊卡死，或者泵壳内进入杂质压辊与泵管产生摩擦，同时加上转轮速度快造成泵头被卡死现象，或者压辊与挤压软管表面的摩擦产生大量的热能，温度集聚提升和同时摩擦泵管表面也会让泵管失去弹性。解决方案：保障泵壳的密封性、检查泵头压辊的运行是否显活，使用后注意清理软管内部，其次泵壳内加入润滑冷却液。
 

　　(2)软管泵可以输送各种不同行业的液体浆料，各种液体浆料有的具有酸性或者腐蚀性，当发现挤压软管变硬或者没有弹性等破损现象，说明现在采用的软管不适合输送这种液体浆料。解决方案：可以根据实际浆料的腐蚀性咨询专业的技术人员了解选用耐腐蚀的挤压软管，介质有酸性、油性和碱性的，针对不同的介质腐蚀性可选择天然橡胶、三元乙丙、丁腈橡胶等可供各位厂商选择。
 

　　(3)损坏的挤压软管看起来象刀划破的锋利切口，可能是泵头的转轮和法兰边割破的。造成这种破损的原因是因为泵头内的软管过长，在泵头运转的时候软管在泵头内晃动接触到了转轮的法兰边，法兰边不断的摩擦切割软管。这种损坏的速度非常的快，通常在短时间内就会破损。伴随泵管的破损，同时会看到泵内产生很多的软管渣。
 

　　软管泵解决方法：
 

　　1、装卡泵管的时候一定要保证泵头内的泵管拉直，不会有过多的软管被窝在泵头内。
 

　　2、同时在软管泵进出口靠近泵头卡管的位置夹上专用的塑料卡箍，防止软管在运转中松动跑位。
 

　　软管泵之所以广受用户的喜爱，主要是因为其能输送一些带有强性介质的物料，不锈钢软管泵也没有阀门、其空间也不是密封状态的，软管泵能与外界介质的部件仅有软管内的管壁，除此之外，软管泵还有很多其特殊之处，软管泵的软管具有很好的吸附效果，可以尽可能的进行吸取物料的一个操作。