大型仓泵出料方向分哪几种

　　仓泵系统是以压缩空气作为输送介质，将干灰输送到灰库或其他地点，由于该系统具有输送距离远、输送量大、系统所需供料设备数量少等特点，在国内燃煤电厂应用较早、较广泛的一种气力除灰方式。

　　仓泵根据其出料方向分上出料式和下出料式两种，按其结构原理可分其它不同类型；共同特点是周期性地进行工作，其工作周期由装料、加压、排料、排气四个基本过程组成，如上出料式仓泵，工作时先打开排气阀、让罐内空气排出；然后通过气缸打开罐体上方进料口处的锥阀，进行装料；当罐内物料达到规定的料位时，料位指示器发出信号，通过电磁阀控制气缸关闭锥阀、停止装料，同时关闭排气阀；这时打开压缩空气管路阀门，压缩空气分两路进入罐内，一路由充气环进入、使罐内的物料受到搅拌，另一路经过罐体底部的进气阀进入、使物料流态化；随着罐内气压升高、物料即被向上压送进入输料管，待物料被送光以后，关闭压缩空气管路阀门，再打开排气阀；下一个工作周期又开始进行，整个工作周期的四个过程可以通过电气元件实现自动或半自动控制。上出料式仓泵也称为上引式仓泵，其泵内物料的排出，要依靠物料被有效流态化后供入输料管，仅适用于输送可流态化的粉料；仓泵内物料不能排空且由于物料流动方向与其重力方向相反、因而本身压损也相对大，故仅在安装空间受限粉或要求上出布置的场合应用。
 

　　下出料式仓泵也称下引式仓泵，其能得到高的料气比值，输料粉料时在仓泵的锥体部位采取使物料流态化的措施。泵内物料可全部排空，由于物料流动方向与重力方向一致，故本身压损较上出料式减少，因而大多数高压供料装置均按此方式设计，其应用日益广泛。
 

　　仓泵输灰作为正压浓相系统，此气力输送系统在燃煤电厂应用广泛。根据我们锐驰项目的经验，建议一是单独设立分场或车间，以便统一负责系统的运行和检修，若将运行和检修分开弊病很多；二是输灰尽量与灰的综合利用结合起来，将综合利用的效益与运行的经济责任挂钩，有利于提高运行水平促进气力除灰技术进步且带来额外的经济效益。