分析哪些原因会导致软管泵出现故障
工业软管泵系列产品吸收了技术而开发的一种新型、多功能、多用途的工业泵。它摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式,对粘稠度大,腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大优势,是和传统输送泵的截然不同的原理,应用范围广。
分析哪些原因会导致软管泵出现故障
1、出口阀门未打开或没有打开,导致出口压力过高,缩短软管寿命甚至爆管。启泵前一定要确认泵进出口管道上的阀门处于打开状态,同时确认安全阀工作正常。
2、进出口管路堵塞,导致流量不达标。工作中发现管路有堵塞现象,应及时查明原因,疏通管路,恢复正常流量。
3、转速过高,导致软管寿命缩短。转速过高,压靴对软管挤压过于频繁,软管无适当恢复时间,会缩短软管寿命,因此应根据现场所需流量,为软管泵选择合适的转速来提升软管的使用寿命,而不是人为地选型偏小,“小马拉大车”,导致后期软管更换频繁。
4、软管泵停运时间过长,期间没有定期盘车,导致软管某处被长期挤压。在长期待机的情况下,软管泵应定期手盘,每周一次。压靴长时间挤压一个位置,会导致软管疲劳,影响软管寿命。
5、软管或管道清理不及时,对于那些易结晶或结块的介质软管泵工作完成后,管道没有及时清理可能会造成堵塞或划伤软管,建议在软管泵工作完毕之后要及时的清理管道及软管内部。(可用清水顺时针或逆时针运转两三分钟即可清洗完毕)。
6、出口管道安装不合理,拐弯过多易造成出口压力过高影响软管正常使用寿命,出口管道在布置管道时应尽量减少拐弯,尤其是直角拐弯,同时管道口径的选择应大于等于软管内径,不能出口直接缩径。
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