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气力料封泵的正确的保养方法介绍
料封泵正常工作时保持一定的料位高度，当短时间内电收尘下料量增大而料封泵仍正常工作则料位高度自然升高，随着料位高度的提高料压增大势能增加输送量相应就大直到系统自动平衡，当短时间内电收尘下料量减少而料封泵仍正常工作则料位高度自然降低，随着料位高度的降低、料减少势能降低、输送量相应就小，直到系统自动平衡。
气力料封泵的正确的保养方法：
为了使气力提升泵在使用中达到功率消耗低、机器磨损少、输送率高、物料无损耗的经济指标、必须在日常工作中正确操作和保养。
(l)气力提升泵要求空载启动，以降低启动阻力。应首先启动风机，待输送带浮起后，再启动驱动装置。在开机前应检查胶带的松紧程度。胶带过松，造成下垂度过大，会造成物料在胶带上跳动而抛散，使胶带打滑空转；过紧会使胶带张力增大，影响胶带的强度。
(2)提升泵工作时，所有托辊都应回转，不能有个别不转的现象。如托棍不转，造成胶带阻力增大，功率消耗增加，同时还将造成胶带和托棍的严重磨损。因此，在工作时必须经常检查托棍的回转情况，发现有不动的托辊，应及时更换维修。
料封泵在维护的时候时刻检查料封泵的运转是否平稳，机械密封是否磨损或泄露，这种情况立即更换密封件，防止水进入电机。要经常检查机壳温度变化，在正常运行情况下，电机温升允许达80℃，必要时检查电机电流是否超载不平衡的现象。对各零件进行检查，零件的配合面，特别是是机械密封的摩擦面应清理干净，密封面不应有明显的擦伤及裂纹，碰伤等缺陷，像这种情况立即更换。
关键词：
气力料封泵
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