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减少软管泵管路堵塞的可能性有哪些
软管泵软管的选择应具有一定的弹性，即使在软管径向加压后，也能迅速恢复到初始状态，要有一定的耐磨性，耐压能力，不漏液，耐温，不易老化，不溶胀的几点，是泵软管元件的选择。软管泵吸程与软管泵软管的恢复发展程度方面有着非常密切的关系，如果没有软管泵软管不能进行可以恢复被压缩前的状态，则流量会有所帮助减少。如果要获得自己较大的吸程，则需要我们选择用可用的最小口径的软管泵软管，并且以较慢的速度经济运行方式既可以。
如何较大限度地减少软管泵管路堵塞的可能性
1、操作人员的注意力分散：操作人员应集中精力施工，时刻注意压力表的数字，一旦压力过大和异常，应立即倒转泵2-3次行程，然后纠正泵，以免发生堵塞。如果反泵(正泵几次工作循环)已经进行，且堵塞没有消除，应及时将管道拆下并清洗干净，否则堵塞会更严重。
2、速度过快：管道阻力过大，应减速。当机器正常工作时，当有堵塞迹象或车内混凝土倒塌较小时，应低速泵送。
3、余料梁太少：一般余料不能低于搅拌轴，较少的物料会吸入空气，造成管道堵塞。但材料不能太多，低于防护栏，便于及时清理，当汽车混凝土倒塌较小时，剩余材料可低于搅拌轴，控制在“S”管或吸入口上方，以降低搅拌阻力，开关阻力和吸入阻力。
4、仓内加水搅拌：当混凝土坍落度太小不能泵送时，应及时将混凝土从仓底放出。如果急于节省时间，强制泵送容易造成堵塞。不要与漏斗中的水混合。
5、机器停止时间太长。停车时间不得超过5-10分钟(视当地天气而定)。启动机器一次以防堵塞。
6、泵管清洗不干净：机器工作完成后，管道不及时清洗会造成堵塞，因此机器工作完成后，必须及时清洗泵管。
虽然软管泵吸入室和排出室是分开的，但总是有运动部件之间的一些间隙。因此，通过该间隙，在泵的高压区域中的软管泵制造商油可能泄漏到低压区域，从而在液压泵的体积损失。在泵送过程中的泵，泵送现象被排气抽电阻引起的过大，油泵轴转速的粘度过高或过大等原因，疏散泵送现象将密封工作体积增大℃。不能填充油，也就是泵工作室不能被充分利用。究其原因，体积损失是可以克服的，以避免对合理设计的需要。
关键词：
软管泵
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