304不锈钢螺杆泵使用问题

304不锈钢螺杆泵使用问题：

不锈钢螺杆泵在使用时需要注意七个问题：

1、严禁螺杆泵在泵室内无液体的情况下空运行。启动前通过泵的进口将液体注入泵体内，然后启动螺杆泵，以免使螺杆泵的定子空转和磨损。

2、在启动螺杆泵之前，确定螺杆泵的工作方向。螺杆泵不能反转。

3、螺杆泵在新安装或停机几天后，不能立即启动。应将螺杆泵输送的适量润滑油或液体注入泵体内，然后用管钳将螺杆泵拉几圈后启动。

4、不锈钢螺杆泵输送高粘度液体或腐蚀性介质时，应用清水或溶剂冲洗螺杆泵腔，防止堵塞，以免下次启动螺杆泵时造成困难，损坏定子。

5、冬季使用单螺杆泵时，当温度过低不能使用时，应排除泵的体积流体，以防止下次启动时泵结冰时泵体或定子的冻裂被拉出。

6、轴承箱在使用过程中定期加润滑油。当发现轴端有渗漏时，及时处理或更换油封。

7、如果运行中出现异常情况，立即停止泵，检查原因并排除故障。

螺杆泵电机转数：

螺杆泵是将机械能转换成液体压能的，转子与定子啮合时，由两者的特形表面形成若干个相互独立的密封腔，将吸入口与排出口隔开，当螺杆转子转动时，吸入口一端的密封线连续向排出口一端作轴向移动，使吸入口的容积增大，压力降低，液体在压差作用下沿着吸入管进入吸入口，随着螺杆的转动，密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到排出口，由于排出口一端的容积逐渐减小，这样，便将机械能转换成液体压能。

影响螺杆泵使用寿命的重要因素之一就是转数问题，如需要低转数的泵确选用了高转速，那么将直接导致定子很快磨损，直接影响泵的使用周期。合理的转数同时也关系到节能问题。在实际应用中，根据单螺杆泵的结构特点和实际工况情况来确定合理的转数。

四种污泥螺杆泵的特点功能：

污泥螺杆泵四种特点功能，螺旋泵，亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转，使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。它的特点为：

①转速低(一般为20r/min～90r/min)，机械磨损小，不会发生汽蚀。

②流道宽，可以输送含有固体物的水。

③泵体结构是半开的，可以观察到泵内的运行情况。

④吸入侧流态对水力性能影响甚微，对吸水池无特殊要求，基础开挖深度小，水工建筑物施工简单，土建费用少。

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螺杆泵使用填料密封时漏水的分析：

1、填料使用一段时间后失去弹性及润滑作用，从而造成泄漏；

2、密封水的压力小、流量小；

3、安装填料的轴套等零件磨损严重，或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大；

4、若在轴的端面安装橡胶圈，有可能损坏而造成严重泄露；

5、新装的轴套偏心较大；

6、日久腐烂，可更换填料，并使其材质符合要求；

7、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏，在启动时填料密封泄露，并且漏损很快增大，虽然不断上紧填料压盖，但仍然泄露不止，ZUI后无法工作。

螺杆泵的起动：

1、起动前检查吸入管路段和仪表接头的连接是否密封。

2、起动前或拆卸装配后或泵较长时间未曾起动或使用后已将泵内介质卸掉的情况,应在吸入室中注满介质,并用手或工具转动泵轴数转后再起动。防止泵内无介质或只有少量介质下起动,使定子和转子之间的表面具有介质润滑液膜,避免定子和转子间干摩擦,造成定子受到损坏或起动力矩过大使泵无法起动或泵的吸入性能降低。

3、输送粘度很高的介质,在起动前对泵的隔套层进行加热,降低泵内残存介质的粘度,便于起动。

4、检查原动机的转向,防止逆转。

5、起动前应将进口管路和出口管路上的阀门全部打开,管系内必须畅通。

螺杆泵的运行：

1、检查轴承高温度是否超出产品说明书规定的温度。

2、检查轴封泄漏是否超出产品说明书规定要求。

3、注意进口管路上真空压力表的指示值,其指针不应有剧烈晃动,检查安装真空压力表的通流管是否正确。

4、注意泵的噪声和振动是否异常,发生汽蚀现象则立即停车。

5、注意泵的流量和压力是否发生突变,及时检查。