湖北天门天标泵业-压滤机进料渣浆泵运转不上料是什么原因？

渣浆泵运转但不上料可能由多种原因引起，以下是常见原因及对应的解决方法：

1. 进口管路问题

• 原因：进料管堵塞、漏气或未浸入液面。

• 检查点：

• 确认进口阀门是否打开。

• 检查管路是否被杂物、沉积物堵塞。

• 确保管路密封性良好（无漏气，尤其是法兰或接头处）。

• 液位是否过低（泵的吸入口需浸入液面以下足够深度）。

2. 泵内未充分灌浆或存在空气

• 原因：泵启动前未灌满浆体，或空气未排净导致气缚现象。

• 解决方法：

• 停机后重新灌浆，排尽泵内空气。

• 检查轴封是否漏气（如机械密封或填料密封损坏）。

3. 叶轮或泵体堵塞/磨损

• 原因：大颗粒物料卡住叶轮，或叶轮/泵壳严重磨损导致效率下降。

• 检查点：

• 停机清理叶轮、泵腔内的杂物。

• 检查叶轮、衬板等部件的磨损情况，必要时更换。

4. 转速或转向错误

• 原因：

• 电机接线错误导致叶轮反转。

• 转速过低（如皮带松动或电压不足）。

• 解决方法：

• 确认电机转向与泵标注方向一致。

• 检查皮带张紧度或电机转速是否符合要求。

5. 扬程不匹配

• 原因：实际扬程超过泵的设计扬程（如出口管路过高或阻力过大）。

• 检查点：

• 核实管路扬程需求（包括垂直高度和管路摩擦损失）。

• 检查出口阀门是否开启或管路是否堵塞。

6. 介质问题

• 原因：浆液浓度过高、黏度过大或含气量过高。

• 解决方法：

• 调整浆液浓度或稀释介质。

• 确保介质中气体已充分释放（如增设排气装置）。

7. 安装问题

• 原因：吸程过高（泵离液面垂直距离过大，超过允许吸上高度）。

• 解决方法：

• 降低泵的安装高度或提高液位。

8. 其他机械故障

• 可能原因：

• 轴承损坏导致叶轮卡死。

• 联轴器脱落或传动部件失效。

• 检查点：停机后手动盘车，检查转动是否灵活。

排查步骤建议

1. 优先检查简单问题：如阀门开闭、液位、管路密封性。

2. 听声音/观察振动：空气进入或叶轮堵塞时可能有异常噪音。

3. 压力表读数：进口真空度不足或出口压力异常可帮助定位问题。

4. 逐步排除：从进口到出口，逐一检查各环节。

如果以上方法仍无法解决，建议联系专业维修人员或泵厂家技术支持，提供更详细的工况参数（如流量、扬程、介质特性等）以便进一步分析。