湖北天门天标泵业-渣浆泵叶轮间隙如何调整
调整渣浆泵叶轮间隙要先停机断电,确保操作安全,不同类型的渣浆泵调整方法略有区别,以下是通用标准操作步骤:
一、先明确间隙标准
不同内衬类型的标准间隙不同,调整前先参考对应标准:
金属内衬泵:叶轮与前护板间隙要求为0.5-1mm(大泵取1mm,小泵取0.5-0.75mm)
橡胶内衬泵:叶轮与前后护套间隙需相等,不需要预留单侧固定值
ZJ系列渣浆泵:标准间隙要求更严格,固定为0.75-1.00mm
二、不同类型泵的调整步骤
1. AH系列卧式渣浆泵(通用金属内衬)
① 停泵后松开压紧轴承组件的螺栓;
② 拧动调整螺栓上的螺母,让轴承组件向前移动,同时按泵工作方向转动泵轴,直到叶轮和前护板刚发生摩擦为止;
③ 对于金属内衬泵,将刚才拧紧的螺母放松半圈,再拧紧调整螺栓前的锁紧螺母,此时间隙刚好在0.5-1mm范围;
④ 橡胶内衬泵需要先让叶轮接触前护套,再后移轴承组件接触后护套,记录总移动距离,取一半作为间隙,再固定位置即可。
2. ZJ系列中开式托架渣浆泵
① 松开托架盖压紧螺母,再松开轴承箱调整螺钉;
② 均匀拧紧轴承箱压紧螺母,让转子向泵头方向移动,边拧边按工作方向盘车,直到盘不动为止(此时叶轮与前护板间隙为0);
③ 用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙,记为a;
④ 松开轴承箱压紧螺母,均匀拧紧调整螺钉让转子向电机方向移动,直到间隙变为δ = a + (0.75-1.00mm)(大泵取大值),保证间隙均匀;
⑤ 最后拧紧轴承箱压紧螺母,固定转子位置即可。
3. ZJ系列筒式托架渣浆泵
① 松开托架压板螺母,调整丝杆让转子前移,边调边盘车直到盘不动;
② 在托架和筒子结合部刻划直线作为标记;
③ 调整丝杆螺母,让转子向后移动0.75-1.00mm,锁紧调整螺母固定位置,最后拧紧托架压板螺母就完成调整。
4. SP液下渣浆泵
通过增减轴承座与支架之间的垫片调整,将间隙控制在0.5-1mm左右即可。
三、调整后检查
调整完成后重新检查叶轮转动是否顺畅,所有螺栓是否拧紧,然后启动试车,观察泵的流量、振动是否正常,如果有异常需要停机重新调整。
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