管道油泵的安装要求
导读:管道油泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套。
1.管道油泵的安装要求
1)管道油泵安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免泵运行时损坏叶轮和泵体。
2)安装时管道重量不应加在泵上,以免使泵变形。
3)安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动太大,影响泵的使用性能。
4)为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附iE安装-只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,延长泵的使用寿命。
5)安装后拨动泵轴,叶轮应无摩擦或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
2.管道油泵起动与停止要求
(1)起动前准备
1)检查电动机转向是否正确,从电动机顶部向泵看为顺时针旋转,试运行时间要短,以免使机械密封干磨损坏。
2)打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3)检查各部位是否正常。
4)用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
(2)起动
1)全开阀门。
2)关闭出口管路阀门。
3)起动电动机,观察泵运行是否正确。
4)调节出口阀开度至所需工况,如用户在泵出口处装有流量计或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运行,并通过调节出口阀门开度,测量泵的电动机电流,使电动机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电动机烧坏。调整出口阀门开启度与管道工况有关。
5)检查轴封泄漏。隋况,正常时机械密封泄漏应为每小时不大于3r。iL(无泄漏)。
6)检查电动杌,轴承处温度应≤70℃。
1.管道油泵的安装要求
1)管道油泵安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免泵运行时损坏叶轮和泵体。
2)安装时管道重量不应加在泵上,以免使泵变形。
3)安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动太大,影响泵的使用性能。
4)为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附iE安装-只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,延长泵的使用寿命。
5)安装后拨动泵轴,叶轮应无摩擦或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
2.管道油泵起动与停止要求
(1)起动前准备
1)检查电动机转向是否正确,从电动机顶部向泵看为顺时针旋转,试运行时间要短,以免使机械密封干磨损坏。
2)打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3)检查各部位是否正常。
4)用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
(2)起动
1)全开阀门。
2)关闭出口管路阀门。
3)起动电动机,观察泵运行是否正确。
4)调节出口阀开度至所需工况,如用户在泵出口处装有流量计或压力表,应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运行,并通过调节出口阀门开度,测量泵的电动机电流,使电动机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)至使电动机烧坏。调整出口阀门开启度与管道工况有关。
5)检查轴封泄漏。隋况,正常时机械密封泄漏应为每小时不大于3r。iL(无泄漏)。
6)检查电动杌,轴承处温度应≤70℃。
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管道油泵
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