屏蔽泵适用于输送腐蚀性、易燃易爆、剧毒、有放射性的及极为贵重的液体。同时还适宜输送高压、高温、低温和高熔点等液体。由于屏蔽泵可以保证不泄漏,所以在国防、化工、石油等部门中得到广泛的应用。
我们在使用了一段时间屏蔽泵后,设备会发生这样或那样的损坏及损耗。那么我们如何根据实际情况来判断需要做哪些检修工作呢?一起来了解下。
一、由屏蔽泵的振动、噪音分析判断
1.屏蔽泵有振动,振源来自于电机部分的两轴承为置,说明轴承有磨损,需检查轴承磨损情况。
2.屏蔽泵振动、有噪音、TRG表指示在红区、泵出口压力表压力低,泵不上量说明泵反转,需调整动力线相序。
3.屏蔽泵有振动,振源来自于泵体处,出口阀关闭泵压力正常,但阀门一开启压力表指示突然下降,且运行电流低于正常值,说明泵汽蚀状态,需提高进口液位高度满足:装置汽蚀余量=1.3×泵汽蚀余量。
二、由解体屏蔽泵时部件的磨损情况分析判断
1.屏蔽泵泵体口环和叶轮口环有磨损,说明轴承内径过量磨损,需更换轴承。
2.叶轮前盖板与泵体有磨损,说明前轴承端面过量磨损,需更换轴承。
3.定、转子屏蔽套磨损,而轴承内径尺寸没有超过极限值,说明有异物进入电机腔内,检查入口过滤器有无损坏。
4.轴承内径磨损,轴套、推力盘磨损并颜色变黑,说明电机腔内气体没有排净、缺液或空转,需更换备件。
5.后轴承端面与推力盘表面磨损,前部轴承、推力盘无磨损,说明轴推力向后,有可能流量过大,检查是否出口阀开启过大。
6.前轴承端面与推力盘表面磨损,后部轴承、推力盘无磨损,说明轴推力向前,屏蔽泵处于缺液状态。检查入口过滤器是否堵塞、系统是否供液不足、泵是否发生汽蚀。
三、由TRG(轴承检测器)表指示分析判断
在屏蔽泵定子线圈上下(可理解为在一个水平放置的筒的上下)各埋设一线圈,两个线圈相连,但相位相反,转子转动,如“转子的中心线”与“两个线圈的几何中线即泵轴承中线”重合,则上下两个线圈分别感应大小相等但相位相反的电压,此时互相抵消,电流为0,表现为TRG表在0位,即绿区的zui低处,当轴承磨损后转子中线偏移,此时上下线线圈感应电流不在大小相等,通过一定的处理后产生电流,TRG指针随电流的大小也变化。
但如在绿区内,这种轴承磨损造成的转子偏移是可以接受的,转动的转子不会磨损屏蔽套,可继续运行,而当指针在黄区后,说明磨损在加剧,必须检修,更换轴承,在红区后,表明转子已经磨损了屏蔽套,此时必须解体检查屏蔽套是否完好,如磨损,请返厂维修,屏蔽泵日常维护中该表作用很大。
由上可见,TRG表只检测轴承径向磨损,因为径向磨损后,才能造成转子中线偏移,转子的轴向偏移该表无法检测,但如果轴向偏移过大,会导致泵某个地方的磨损,造成电流偏高,如有电流保护装置,则跳闸,但不会造成泵的损伤,一般更换推力盘及轴承即可解决。
综上所述,TRG表和电流表是确认屏蔽泵是否良好运转的两扇窗口!此外,TRG监测系统还有指示电泵运转方向、转子断条等作用。TRG对屏蔽泵的安全运行起到了至关重要的保护作用。
(1)表指示在黄区或红区(其它情况正常),说明轴承已磨损需更换。
(2)开泵后表无任何反应、但出口压力、电流等一切正常,说明表已损坏,需更换新表。
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