高温磁力泵在使用中常见的问题及解决方法处理

　　高温磁力泵可使用水、氮气等对泵体内介质冷却，确保进入泵内的介质保持在适当的温度，磁力保温泵泵体、泵盖设计了双层保温装置，可使用蒸气对泵体内介质保温，保证了介质在输送过程中不会冷凝，结晶，汽化。
 

　　高温磁力泵常见故障处理：
 

　　1、高温磁力泵轴承损坏。高温磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
 

　　2、扬程不足。造成这种故障的原因有：输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
 

　　3、高温磁力泵轴折断。泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重，防止泵轴折断的主要办法是避免泵的空运转。
 

　　4、流量不足。造成流量不足的主要原因有：叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。
 

　　5、高温磁力泵打不出液体。高温磁力泵打不出液体是泵比较容易出现的故障，其原因也比较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，吸入管内空气是否排出，高温磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞，还应检查一下泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否轴折断，还应检查一下泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查一下炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。